Sprühtrockner Hersteller

Die Sprühtrocknungstechnologie kann fast jede Flüssigkeit in Pulverform umwandeln, während natürliche Aromen, Aromen und Nährstoffe erhalten bleiben.

Unsere Sprühtrockner können genau auf die spezifischen Kundenanforderungen hinsichtlich Partikelgröße, Morphologie und Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts eingestellt werden.

Wir können Ihnen ein komplettes Sprühtrocknungssystem anbieten, das Aspekte der Rohstoffprüfung, Anwendungsindustrie, Fertigung, Installation und Wartung abdeckt.

Vielseitigkeit

Gleichbleibende Qualität

Schnelles und effizientes Trocknen

Kontinuierlich Verarbeiten

    Klassifizierung nach Sprühmethode

    Der Sprühtrockner ist ein einstufiges Direkttrocknungsverfahren von der Rohmateriallösung bis zum fertigen Pulver.

    Zentrifugal-Sprühtrockner

    Zentrifugalspray ist eine Art Sprühtrocknungsverfahren, nachdem die Flüssigkeit durch einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber zerstäubt wurde.

    Drucksprühtrockner

    Drucksprühen ist ein Sprühtrocknungsverfahren, bei dem Flüssigkeit durch eine Sprühpistole durch eine Hochdruckpumpe zerstäubt wird.

    Sprühtrockner mit geschlossenem Kreislauf

    Ein Sprühtrockner mit geschlossenem Kreislauf ist ein Sprühtrocknungsverfahren, das Inertgas als zirkulierendes Medium verwendet.

    Sprühtrockner Vergleich

    Beim Vergleich von Sprühtrocknern sollten unter anderem folgende Faktoren berücksichtigt werden: Materialeigenschaften, Kapazität, Energieeffizienz und Kosten.

    • Die Leistungsaufnahme des Zentrifugal-Sprühtrockners liegt zwischen Druck- und Kreislauf-Sprühtrocknern. Es eignet sich für hochviskose oder Flüssigkeiten mit Feststoffen, die Leistung kann innerhalb von +25 % der ausgelegten Kapazität eingestellt werden, ohne die Produktviskosität zu beeinträchtigen. Es nimmt eine kleinere Fläche ein, hat eine größere Kapazität und ist bequemer zu warten. Seine Nachteile sind hohe Herstellungskosten, dickere Tropfen und größere Düsen, daher ist der Durchmesser des Sprühtrocknerturms entsprechend viel größer als der der beiden anderen Sprühtrockner.
    • Der Stromverbrauch des Drucksprühtrockners ist am geringsten (ca. 4-10kw/h). Es ist für Speiseflüssigkeiten mit allgemeiner Viskosität geeignet. Der Nachteil ist, dass es eine Hochdruckpumpe haben muss, die Düse klein ist und leicht verstopft und der Produktionseinstellbereich eng ist. Außerdem ist der Drucksprühtrockner viel höher, sodass die Baukosten höher sind.
    • Der Stromverbrauch des Luftstrom-Sprühtrockners ist am größten, und etwa 0,4–0,8 kg Druckluft werden für jedes kg Speiseflüssigkeit benötigt. Seine Struktur ist jedoch einfach und leicht herzustellen, und es ist für jede Viskosität oder leicht feste Zufuhrflüssigkeit geeignet.

    Weitere Einzelheiten finden Sie in der Vergleichstabelle unten.

    Items

    Zentrifugal-Sprühtrockner

    Drucksprühtrockner

    Luftstrom-Sprühtrockner

    Materialeigenschaften

    Kapazität

    Groß

    Wenig

    Mittel

    Hoch viskos

    Fütterungssystem

    Druck

    Niederdruck, etwa 3 kgf/cm2

    Hochdruck, 10 ~ 200 kgf/cm2

    Niederdruck, etwa 3 kgf/cm2

    Benötigen Sie eine Hochdruckpumpe?

    Zerstäuber

    Wartung

    Die Hochgeschwindigkeitsdrehvorrichtung ist hochpräzise und schwer zu warten

    Die Düse ist leicht zu tragen und die Hochdruckpumpe muss gewartet werden

    Einfach

    Energieverbrauch

    Wenig

    Minimum

    Maximal

    Endprodukte

    Die Granularität

    Feinkörnig

    Grobkörnig

    Grobkörnig

    Gleichmäßigkeit

    Grob

    Schüttdichte

    Leicht, die Poren der Partikel sind kugelförmig

    Schwer, weniger Luftanteil in den Partikeln

    N/A

    Trockenturm

    Richtungen des Heißluftstroms

    Gegenstrom

    Gleichstrom, Gegenstrom und gemischt

    Gleichstrom und Gegenstrom

    Turmdurchmesser

    Groß

    Klein

    Klein

    Turmhöhe

    Niedrigste

    Hoch

    Niedrig

    Die Teile von Sprühtrocknern

    Für unterschiedliche Materialien oder Anforderungen sind auch die von uns konstruierten Sprühtrocknungsmaschinensysteme unterschiedlich, aber die folgenden 5 Hauptgrundeinheiten sind unverzichtbar.

    1. Beschickungssystem - Je nach Form des verwendeten Zerstäubers und Beschaffenheit des Materials ist auch die Art der Beschickung unterschiedlich. Üblicherweise verwendete Förderpumpen umfassen Schneckenpumpen, Dosierpumpen und Membranpumpen.
    2. Heizsystem - Der wichtigste Faktor bei der Auswahl des Heizsystems sind die Eigenschaften des flüssigen Materials. Die Heizgeräte haben hauptsächlich zwei Arten: direkte Wärmezufuhr und indirekter Wärmeaustausch.
    3. Zerstäubungssystem - Das Zerstäubungssystem ist das Herzstück des gesamten Sprühtrocknungssystems. Es gibt drei gängige Typen: Zentrifugaltyp – die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Maschine erzeugte Zentrifugalkraft ist die Hauptzerstäubungskraft; Drucktyp - der von der Förderpumpe erzeugte Hochdruck ist die Hauptzerstäubungsleistung; Luftstromtyp - Die durch den Luftstrom erzeugte kinetische Energie ist die Hauptzerstäubungsleistung.
    4. Trocknungssystem - Die Art des Trockners hängt bis zu einem gewissen Grad vom Zerstäuber ab. Es ist auch ein wichtiger Teil des Sprühtrocknungsdesigns.
    5. Gas-Feststoff-Trennsystem - Nachdem die Tröpfchen getrocknet sind, um den größten Teil des Wassers zu entfernen, bilden sie Pulverpartikel, von denen einige am Boden des Trockenturms vom Gas getrennt und ausgetragen werden und der andere Teil in den Gas-Feststoff eintritt Trennsystem mit dem Endgas und muss weiter getrennt werden. Es gibt hauptsächlich zwei Arten der Gas-Feststoff-Trennung: Trockenabscheidung und Nassabscheidung.
    Sprühtrockner-Haupteinheiten

    Auswahlkriterien für Zerstäuber

    Zerstäuber werden verwendet, um Flüssigkeiten in kleine Tröpfchen oder Nebel zu zerlegen. Bei der Auswahl eines Verdampfers sind mehrere Kriterien zu beachten.

    Centrifugal Atomizer
    Atomizer Selection

    Items

    Zentrifugalzerstäuber

    Druckzerstäuber

    Luftstromzerstäuber

    Trocknerturm

    Gleichstrom

    Gegenstrom

    Gemischt

    Flüssige Eigenschaften

    Niedrige Viskosität

    Hoch viskos

    Nicht abrasiv

    Allgemeines Schleifmittel

    Hohes Schleifmittel

    Paste (pumpbar)

    Fütterungsgeschwindigkeit

    ≤3 m3/h

      >3m 3/h

    Bedingt

    Bedingt

    Tröpfchengröße

    30~120 μm

    120~250 μm

    Anwendungen für Sprühtrockner

    Sprühtrocknung in der Lebensmittelindustrie
    Sprühtrocknung in der Lebensmittelindustrie

    Sprühtrocknung ist ein weit verbreitetes Verfahren in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Pulvern aus Flüssigkeiten, einschließlich Molkereiproduktpulver (wie Milch und Molke), Kaffee- und Teeextrakten, Frucht- und Gemüsepulvern, Vitaminen, Stärken, Kohlenhydraten, Aromen und Gewürzen.

    Sprühtrocknung in der pharmazeutischen Industrie
    Sprühtrocknung in der Pharmazeutischen Industrie

    Die Sprühtrocknung ist in der pharmazeutischen Industrie besonders nützlich, da sie die Herstellung konsistenter Pulver mit kontrollierter Partikelgröße und Morphologie ermöglicht. Diese Pulver sind ideal für die Formulierung von Inhalationsprodukten, oralen festen Dosierungsformen und topischen Formulierungen.

    Sprühtrocknung in der Keramikindustrie
    Sprühtrocknung in der Keramikindustrie

    Die Sprühtrocknung ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Keramikpulvern, da sie die Herstellung einheitlicher Partikel mit präziser Kontrolle über Partikelgröße und -form ermöglicht. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Hochleistungskeramik, die ein hohes Maß an Reinheit und Gleichmäßigkeit erfordert.

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    Häufig gestellte Fragen

    Wo ist Ihre Fabrik?

    Wir befinden uns in der Stadt Changzhou in der Nähe von Shanghai.

    Was ist die Qualität Ihrer Maschine?

    Unser Unternehmen folgt strengen Qualitätskontrollen und verschiedenen systematischen Verfahren. Wir achten in jeder Phase des Herstellungsprozesses auf höchste Qualität. Sie können sich absolut auf die Qualität verlassen.

    Was ist die Garantiezeit?

    24 Stunden pünktliche Antwort auf E-Mails und Telefonanrufe. Wir gewähren eine einjährige Garantie, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine konstant läuft.

    Was ist die Zahlungsfrist?

    Unsere reguläre Zahlungsfrist beträgt 30 % TT im Voraus, 70 % TT vor dem Versand.

    Beinhaltet Ihr Preis Fracht?

    Unser üblicher Preis basiert auf FOB Shanghai. Auf Anfrage können wir Ihnen ein CIF-Angebot unterbreiten.

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