Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrockner

Flussdiagramm des Zentrifugalsprühtrockners

Technische Parameter

Modelldimension	5	25	50	150	200-2000
Einlasstemperatur	140-350 ℃ automatische Steuerung
Austrittstemperatur	80-90℃
Max. Verdampfungsleistung (kg/h)	5	25	50	150	200-2000
Zerstäubungsverfahren	Druckluftübertragung	mechanische Übertragung
Umdrehung (U/min)	25000	18000	18000	15000	8000-15000
Durchmesser der Zerstäubungsscheibe (mm)	50	120	120	150	180-240
Hitzequelle	Elektrizität	Dampf + Strom	Dampf+Strom, Öl, Heizöl, Heißluftofen
Max. Heizleistung (kW)	9	36	72	99
Gesamtabmessungen (LBH)(m)	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	hängt von der tatsächlichen Situation ab
Wiederherstellungsrate des getrockneten Pulvers (%)	≥95

Zentrifugale Sprühtrocknungsmaschine Zusammensetzung

1. Fütterung System

1.5kw, 0.8mpA Motor mit variabler Frequenz Schneckenpumpe, die Entwurfstemperatur ist unter normalen Temperaturbedingungen, wenn es eine Temperaturänderung gibt, kontaktieren Sie uns bitte.

2. Heißluft-System

Dieses System liefert die saubere Luft, die vor dem Trocknen benötigt wird. Das Filtrationsvolumen beträgt 25000m3/h, und der maximale Druck beträgt 50Pa. Das Filtermaterial ist Vliesstoff, und das Heizsystem verwendet Dampf und elektrische Heizung.

3. Trocknungssystem

3.1 Einlaufspirale

Die logarithmische spiralförmige Heißluftspirale aus Edelstahl SUS304 befindet sich an der Spitze des Trockenturms und sorgt für eine stabile Heißluftversorgung des Trockenturms.

3.2 Trocknungsturm

Der Trocknungsturm ist ein hoher zylindrischer Zylinder mit einem konischen Boden. Der Turm verfügt über Heißluftein- und -auslass, Inspektions- und Reinigungsöffnungen, Beobachtungslöcher, Beleuchtungslöcher usw. Der gesamte Trocknungsturm ist auf einer Halterung montiert.

Die Innen- und Außenwände des Turms sind aus rostfreiem Stahl SUS304 gefertigt. Das Isoliermaterial besteht aus 100 mm Aluminiumsilikat (Al₂SiO₅).

Anwendungen

1. Unsere LPG-200 Zentrifugalsprühtrockner-Trocknungslösung für Nährstoffverbindungen

1. Materialien und Anforderungen des Kunden
Material	Landwirtschaftliche organische Verbindungen
Feuchtigkeitszustand	Kostenloses Wasser
Verdunstung	Etwa 200 kg/h
Feuchtigkeitsgehalt auf nasser Basis	75 % (freies Wasser)
Feuchtigkeitsgehalt der trockenen Basis	≤3% (freies Wasser)
Spezifisches Gewicht der Flüssigkeit	1.2kg/cm³
Vorlauftemperatur	10~12℃
Entladungstemperatur	Ungefähr 35 ℃
Hitzequelle	Gas-Winderhitzer
Empfangsmethode	Zyklon + Kühlung zentralisierte Sammlung
2. Technische Parameter der Trocknungslösung
Gerätemodell	LPG-200 Zentrifugalsprühtrockner *1
Atomisierungsverfahren	Zentrifugal
Heißluftkontaktmethode	Parallelfluss
Einlasslufttemperatur	160~220℃
Luftauslasstemperatur	80~100℃
Materialanforderungen	Produktkontakt SUS304
Staubentfernungsmethode	Zyklonabscheider
Heizmethode	Gas-Winderhitzer
Fütterungsmethode	Schneckenpumpenfütterung
Installationsort	Allgemeiner Bereich für den Hauptturm, sauberer Bereich für die Materialannahme
Größe des Installationsstandorts	Anlagenzustandszeichnung erforderlich
Lärm	＜80 dB
3. Bedingungen für öffentliche Arbeiten
Luftdruck	101.3KPa
Umgebungstemperatur	10℃
Relative Luftfeuchtigkeit	70%
Elektrische Energie	380 V, 3-phasig, 50 Hz
Maschinenleistung	Über 50KW
Druckluftverbrauch	0.8m³/min
Erdgasverbrauch	42Nm³ /h
Druckluft	0.3~0.6mpa

2. Unsere LPG-2000 Zentrifugalsprühtrockner-Trocknungslösung für Mangosaft

1. Materialien und Anforderungen des Kunden
Material	Mango saft
Feuchtigkeitszustand	Kostenloses Wasser
Verdunstung	2000kg/h
Feuchtigkeitsgehalt auf nasser Basis	80 % (freies Wasser)
Feuchtigkeitsgehalt der trockenen Basis	≤5% (freies Wasser)
Spezifisches Gewicht der Flüssigkeit	1.03kg/cm³
Vorlauftemperatur	40℃
Entladungstemperatur	Ungefähr 35 ℃
Hitzequelle	Dampf + elektrische Heizung
Empfangsmethode	Zyklon + Wasserfilm-Staubabscheider
2. Technische Parameter der Trocknungslösung
Gerätemodell	LPG-2000 Zentrifugalsprühtrockner *1
Atomisierungsverfahren	Zentrifugal
Heißluftkontaktmethode	Parallelfluss
Einlasslufttemperatur	160~220℃
Luftauslasstemperatur	80~100℃
Materialanforderungen	Produktkontakt SUS304
Staubentfernungsmethode	Zyklonabscheider
Heizmethode	Dampf + elektrische Heizung
Fütterungsmethode	Schneckenpumpenfütterung
Installationsort	Allgemeiner Bereich für den Hauptturm, sauberer Bereich für die Materialannahme
Größe des Installationsstandorts	Anlagenzustandszeichnung erforderlich
Lärm	＜80 dB
3. Bedingungen für öffentliche Arbeiten
Luftdruck	101.3KPa
Umgebungstemperatur	10℃
Relative Luftfeuchtigkeit	70%
Elektrische Energie	380V, 3-phase, 50HZ
Maschinenleistung	Über 230KW
Druckluftverbrauch	0.6m³/min
Dampfverbrauch	Über 3500kg/h
Druckluft	0.3~0.6mpa

3. Unsere TPG-1000 Zentrifugal-Sprühtrockner-Trocknungslösung für hydrolysiertes Fischprotein

1. Materialien und Anforderungen des Kunden
Material	Fischhydrolysiertes Protein
Feuchtigkeitszustand	Kostenloses Wasser
Verdunstung	etwa 1000kg/h
Feuchtigkeitsgehalt der nassen Basis	79 % (freies Wasser)
Feuchtigkeitsgehalt der Trockenbasis	≤3% (freies Wasser)
flüssiges spezifisches Gewicht	1.04kg/cm³
Vorlauftemperatur	10~12℃
Entladungstemperatur	etwa 35℃
Hitzequelle	Gas-Winderhitzer
Empfangsmethode	Zweistufiger Zyklonabscheider
2. Unsere technischen Parameter der Trocknungslösung
Gerätemodell	TPG-1000 Zentrifugalsprühtrockner *1
Atomisierungsverfahren	Zentrifugal
Heißluftkontaktmethode	Parallelfluss
Einlasslufttemperatur	160~220℃
Luftauslasstemperatur	80~100℃
Materialbedarf	Produktkontakt SUS304
Staubentfernungsmethode	Zyklonabscheider
Heizmethode	Gas-Winderhitzer
Fütterungsmethode	Schneckenpumpenfütterung
Installationsort	Allgemeiner Bereich für den Hauptturm, sauberer Bereich für die Materialannahme
Größe des Installationsstandorts	Anlagenzustandszeichnung erforderlich
Lärm	＜80 dB
3. Bedingungen für öffentliche Arbeiten
Luftdruck	101.3KPa
Umgebungstemperatur	10℃
Relative Luftfeuchtigkeit	70%
Elektrische Energie	380 V, 3-phasig, 50 Hz
Maschinenleistung	120KW
Druckluftverbrauch	1.1m³/min
Erdgasverbrauch	etwa 116Nm³ /h
Druckluft	0.3~0.6mpa

Zentrifugal-Sprühtrockner