Vibrations-Wirbelschichttrockner, Horizontale Kontinuierliche Wirbelschichttrockner

Flussdiagramm des Vibrations-Wirbelschichttrockner

Oberer Bettkörper: Das obere Bett trennt den Trocknungsbereich von der Atmosphäre, um zu verhindern, dass der austretende Staub die Umwelt verschmutzt. Die Größe des oberen Teils ist größer als die des unteren Teils, so dass die Windgeschwindigkeit des oberen Teils niedriger ist als die des unteren Teils, was die Partikelsedimentation begünstigt, die Menge des mitgerissenen Staubs reduziert und die Menge des vom Staubabscheider gesammelten Staubs verringert. Dadurch wird weniger Staub in die Atmosphäre freigesetzt und die Umwelt geschont.
Unterer Bettkörper: Das untere Bett ist die Luftkammer, in die die heiße Luft eintritt, und die Bettplatte erfüllt die Aufgabe, die heiße Luft gleichmäßig in das Bett zu leiten. Gleichzeitig ist auch der Vibrationsmotor am unteren Bett installiert. Das Volumen des unteren Bettes hängt mit der Gleichmäßigkeit des Druckabfalls und der Schwankung des Druckabfalls zusammen. Aus diesem Grund muss das Volumen des unteren Bettes groß genug sein und das untere Bett muss die dynamische Last aller Schwingungskörper tragen. Das untere Bett sollte daher als Kastenrahmenkonstruktion ausgeführt werden.
Bettplatte: Die Hauptmaschine nimmt die kombinierte Öffnungsmethode des Serpentinenlochs und des geraden Lochs an. Der Materialkontakt ist aus rostfreiem Stahl SUS316L.

Dieses System besteht aus einem Satz von SUS304 Edelstahl primären Zyklonabscheider, sein Durchmesser ist XF-φ900.

Beschreibung der Konfiguration des elektrischen Steuersystems:
Die Einlasslufttemperatur wird automatisch durch PLC eingestellt.
Die Zuführungsmenge kann automatisch entsprechend der Änderung der Auslasslufttemperatur angepasst werden.
Echtzeitüberwachung der wichtigsten Parameter wie Druck im Trockner, Temperatur von Lufteintritt und -austritt sowie Differenzdruck.

1. Materialeigenschaften
Material Name	NaCl	Spezifisches Gewicht des Rohmaterials	2.165kg/cm³
Feuchtigkeitszustand	Free Water	Fütterungstemperatur	Normale Temperatur
Kapazität	1,000kg	Entladungstemperatur	<50℃
Feuchtigkeitsgehalt auf nasser Basis	6%	Hitzequelle	Erdgas-Heißwindofen
Feuchtigkeitsgehalt auf trockener Basis	≤1	Staubentfernungsmethode	Zyklon-Staubsammler

2. Ausrüstungsprozessbedingungen
Gerätemodell	ZLG 6X0,6 Vibrierende Wirbelschicht	Staubentfernungsmethode	Zyklon-Staubabscheider
Fütterungsmethode	Zentrifuge vertikale Fütterung	Installationsort	Innen
Heißluftkontaktmethode	Parallelfluss	Gerätelayout	Pflanzenzeichnung ist erforderlich
Einlasslufttemperatur	Ungefähr 150℃	Lärm	<80 dB
Luftauslasstemperatur	70~80℃, Entladungstemperatur 30℃	Die Anzahl der Geräte	1 Satz
Materialanforderungen	316L (Kontakt mit dem Material)	Vorlaufzeit	60 Tage

3. Bedingungen für öffentliche Arbeiten
Luftdruck	101.3KPa	Leistung	380V, 3P, 50HZ
Umgebungstemperatur	10℃	Installierter Strom	About 25KW/Unit
Relative Luftfeuchtigkeit	70%	Druckluftverbrauch und Druck	0.6m³/min & 0.3mpa

1. Die Prozessbedingungen
Material	Natriumgluconat
Wasserzustand	Kostenloses Wasser
Ausgang	5000kg/h
Feuchtigkeitsgehalt der nassen Basis	5 % (kostenloses Wasser)
Feuchtigkeitsgehalt der nassen Basis	＜0,5 % (freies Wasser)
Bewertete Verdampfungskapazität	350kg/ h
Wahre Materialdichte	2165kg/ m3
Schüttdichte des Materials	1200kg/ m3
Fütterungstemperatur	20℃
Entladetemperatur	45°C
Hitzequelle	Gesättigter Dampf
2. Die wichtigsten Ausrüstungsanforderungen
Gerätemodell	ZLG 9x1.0 *1
Staubentfernungsmethode	Zyklon + Stoffbeutel-Staubsammler
Benötigte Materialien	Q235+316L Stahl
Bettbereich	9.0㎡
Installationsort	drinnen
3. Die wichtigsten Ausrüstungsanforderungen
Ansauglufttemperatur	150 °C
Luftauslasstemperatur	80 °C
Fluidisierungszeit	4 mins
Kühltemperatur	22°C
Schaltschranksteuerung	PLC+ Touchscreen
Statische Materialschichtdicke	3.5cm
Bed Plate Öffnungsrate	4%
Bereich des Dampfwärmetauschers	400㎡
Dampfverbrauch	1050kg/ h