Diagrama de flujo del secador de lecho fluidizado vibratorio

Parámetros técnicos
|
Modelo |
Superficie del lecho fluidizado (m2) |
Temperatura del aire de entrada (℃) |
Temperatura del aire de salida (℃) |
Resistencia en seco (kg.H2O/h) |
Motor de vibración |
|
|
Modelo |
poder |
|||||
|
ZLG3×0.3 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
30-45 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
|
ZLG4.5×0.3 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
45-75 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
|
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
70-125 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
|
ZLG4.5×0.6 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
|
ZLG6×0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
|
ZLG6×0.6 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
120-200 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
|
ZLG6×0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
|
ZLG6×0.8 |
4.8 |
70-140 |
40-70 |
160-270 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
|
ZLG6×0.9 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
180-300 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
|
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
|
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
190-315 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
|
ZLG7.5×0.8 |
6 |
70-140 |
40-70 |
200-335 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
|
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
225-375 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
|
ZLG7.5×1.2 |
9 |
70-140 |
40-70 |
300-500 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
|
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
70-140 |
40-70 |
375-625 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
|
ZLG8×1.2 |
9.6 |
70-140 |
40-70 |
320-535 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
|
ZLG8×1.5 |
12 |
70-140 |
40-70 |
400-670 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
|
ZLG8×1.8 |
14.4 |
70-140 |
40-70 |
480-800 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
1. Sistema de aire caliente
- Proporciona aire limpio antes del secado
- Capacidad de filtración: 8000m3/h (máx.)
- Caída de presión: 50Pa
- Material: el material del filtro es tela no tejida
- Sistema de calefacción: estufa de gas de combustión directa
- Material del calentador: tanque interior de acero inoxidable 310S
2. Sistema de secado
- Cuerpo de la cama superior: La cama superior separa el área de secado de la atmósfera para evitar que la fuga de polvo cause contaminación ambiental. El tamaño de la parte superior es mayor que el de la parte inferior, por lo que la velocidad del viento de la parte superior es menor que la de la parte inferior, lo que favorece la sedimentación de las partículas, reduce la cantidad de polvo arrastrado y reduce la cantidad de polvo recogido por el colector de polvo. La cantidad de polvo, menos polvo se emite a la atmósfera, y es más respetuoso con el medio ambiente.
- Cuerpo de la cama inferior: La cama inferior es la cámara de aire en la que entra el aire caliente, y el tablero de la cama completa la tarea de enviar uniformemente el aire caliente a la cama. Al mismo tiempo, el motor de vibración también está instalado en la cama inferior. El volumen de la cama inferior está relacionado con la uniformidad de la caída de presión y la fluctuación de la misma. Por esta razón, debe haber un volumen suficientemente grande de la cama inferior, y la cama inferior debe soportar la carga dinámica de todos los cuerpos de vibración, por lo que La cama inferior debe ser diseñada como una estructura de caja.
- Tablero de la cama: La máquina principal adopta el método de apertura combinada del agujero serpentina y el agujero recto. El contacto del material adopta el acero inoxidable SUS316L.
3. Sistema de eliminación de polvo
Este sistema se compone de un juego de separador ciclónico primario de acero inoxidable SUS304, su diámetro es XF-φ900.
4. Sistema de control
- Descripción de la configuración del sistema de control eléctrico:
- La temperatura del aire de entrada se ajusta automáticamente por el PLC.
- La cantidad de alimentación se puede ajustar automáticamente de acuerdo con el cambio de la temperatura del aire de salida.
- Monitorización en tiempo real de los principales parámetros como la presión en el secador, la temperatura de entrada y salida del aire y la presión diferencial.
Solución de secado para lecho fluido vibratorio ZLG 6×0.6 (NaCl)
1. Propiedades de los materiales | |||
Nombre del material | NaCl | Gravedad específica de la materia prima | 2.165kg/cm³ |
Estado de humedad | Agua Gratis | Temperatura de alimentación | Temperatura normal |
Capacidad | 1.000 kg | Temperatura de descarga | <50℃ |
Contenido de humedad en base húmeda | 6% | Fuente de calor | Estufas de aire caliente a gas natural |
Contenido de humedad en base seca | ≤1 | Método de eliminación de polvo | Colector de polvo de ciclón |
2. Condiciones de proceso del equipo | |||
Modelo de equipo | Lecho fluidizado vibratorio ZLG 6X0.6 | Método de eliminación de polvo | Colector de polvo de ciclón |
Método de alimentación | Alimentación vertical centrífuga | Sitio de instalación | Interior |
Método de contacto con aire caliente | flujo paralelo | Disposición del dispositivo | Se requiere dibujo de la planta |
Temperatura del aire de entrada | Alrededor de 150 ℃ | Ruido | <80 dB |
Temperatura del aire de salida | 70~80℃, temperatura de descarga 30℃ | El número de equipos | 1 juego |
Requerimientos materiales | 316L (contacto con el material) | Tiempo de espera | 60 días |
3. Condiciones de las obras públicas | |||
Presión atmosférica | 101.3KPa | Energía | 380V, 3P, 50HZ |
Temperatura ambiente | 10℃ | Potencia instalada | About 25KW/Unit |
Humedad relativa | 70% | Consumo y presión de aire comprimido | 0.6m³/min & 0.3mpa |
Solución de secado de lecho fluidizado vibratorio ZLG 9×1.0 para gluconato de sodio
1. Las condiciones del proceso | |
Material | gluconato de sodio |
Estado del agua | agua gratis |
Producción | 5000kg/h |
Contenido de humedad base húmeda | 5% (Agua libre) |
Contenido de humedad base seca | <0.5%(Agua libre) |
Capacidad de evaporación nominal | 350kg/ h |
Densidad real de materiales | 2165kg/ m3 |
Densidad a granel del material | 1200kg/ m3 |
Temperatura de alimentación | 20℃ |
Temperatura de descarga | 45°C |
Fuente de calor | Vapor saturado |
2. Los requisitos del equipo principal | |
Modelo de equipo | ZLG 9x1.0 *1 |
Método de eliminación de polvo | Ciclón + colector de polvo de bolsa de tela |
Requerimientos materiales | Acero Q235+316L |
área de la cama | 9.0㎡ |
Sitio de instalación | adentro |
3. Los requisitos del equipo principal | |
Temperatura en la toma de aire | 150 °C |
Temperatura del aire de salida | 80 °C |
Tiempo de fluidización | 4 mins |
Temperatura de enfriamiento | 22°C |
Controlador de gabinete eléctrico | PLC+ pantalla táctil |
Grosor de la capa de material estático | 3.5cm |
Tasa de apertura de la placa de la cama | 4% |
Intercambiador de calor de vapor | 400㎡ |
Consumo de vapor | 1050kg/ h |





