Sécheur à lit Fluidisé Vibrant

  • Convient au séchage des poudres, des cristaux, des matériaux granulaires et des matériaux granulaires en poudre dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire, des légumes déshydratés, des céréales et des mines.
  • Selon les caractéristiques des matériaux et les exigences de votre processus, nous pouvons personnaliser la conception du sécheur à lit fluidisé vibrant.
  • Les options de matériaux du corps du lit (la partie en contact avec le matériau) : acier au carbone, aluminium, alliage d’aluminium, acier inoxydable et titane.
  • Options de source de chaleur : électricité, vapeur, huile de transfert de chaleur, poêle à charbon, poêle à gaz, poêle à pétrole, etc. peuvent être sélectionnés.
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Organigramme du sécheur à lit fluidisé vibrant

Organigramme du sécheur à lit fluidisé vibrant


Paramètres techniques

Modèle

Zone lit fluidisé (m2)

Température de l’air d’admission (℃)

Température de l’air de sortie (℃)

Résistance à sec

(kg.H2O/h)

Moteur vibrant

Modèle

Puissance

ZLG3×0.3

0.9

70-140

40-70

30-45

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.3

1.35

70-140

40-70

45-75

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.45

2.025

70-140

40-70

70-125

ZDS32-6

1.1×2

ZLG4.5×0.6

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.45

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS32-6

1.1×2

ZLG6×0.6

3.6

70-140

40-70

120-200

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.8

4.8

70-140

40-70

160-270

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.9

5.4

70-140

40-70

180-300

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.6

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.75

5.625

70-140

40-70

190-315

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.8

6

70-140

40-70

200-335

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.9

6.75

70-140

40-70

225-375

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.2

9

70-140

40-70

300-500

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.5

11.25

70-140

40-70

375-625

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.2

9.6

70-140

40-70

320-535

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.5

12

70-140

40-70

400-670

ZDS51-6

5.5×2

ZLG8×1.8

14.4

70-140

40-70

480-800

ZDS51-6

5.5×2


1. Système d’air chaud

  • Fournit de l’air propre avant le séchage
  • Capacité de filtration : 8000m3/h (max)
  • Chute de pression : 50Pa
  • Matériau : le matériau du filtre est un tissu non tissé
  • Système de chauffage : poêle à gaz à soufflage direct
  • Matériau du chauffage : réservoir intérieur en acier inoxydable 310S

2. Système de séchage

  • Corps du lit supérieur : Le lit supérieur sépare la zone de séchage de l’atmosphère pour éviter que les fuites de poussière ne provoquent une pollution de l’environnement. La taille de la partie supérieure étant supérieure à celle de la partie inférieure, la vitesse du vent dans la partie supérieure est inférieure à celle de la partie inférieure, ce qui favorise la sédimentation des particules, réduit la quantité de poussière entraînée et réduit la quantité de poussière collectée par le dépoussiéreur. La quantité de poussière, moins de poussière est émise dans l’atmosphère, et c’est plus respectueux de l’environnement.
  • Corps du lit inférieur : Le lit inférieur est la chambre à air dans laquelle l’air chaud entre, et le panneau de lit complète la tâche d’envoyer uniformément l’air chaud dans le lit. En même temps, le moteur de vibration est également installé sur le lit inférieur. Le volume du lit inférieur est lié à l’uniformité de la chute de pression et à la fluctuation de la chute de pression. Pour cette raison, le volume du lit inférieur doit être suffisamment grand, et le lit inférieur doit supporter la charge dynamique de tous les corps vibrants, de sorte que le lit inférieur doit être conçu comme une structure en caisson.
  • Planche de lit : La machine principale adopte la méthode d’ouverture combinée du trou serpentin et du trou droit. Le contact matériel adopte l’acier inoxydable SUS316L.

3. Système de dépoussiérage

Ce système est composé d’un ensemble de séparateur cyclone primaire en acier inoxydable SUS304, son diamètre est XF-φ900.

4. Système de contrôle

  • Description de la configuration du système de contrôle électrique :
  • La température de l’air d’entrée est automatiquement ajustée par le PLC.
  • La quantité d’alimentation peut être ajustée automatiquement en fonction du changement de la température de l’air de sortie.
  • Surveillance en temps réel des principaux paramètres tels que la pression dans le sécheur, la température de l’air d’entrée et de sortie, et la pression différentielle.

Solution de séchage pour lit fluidisé vibrant ZLG 6 × 0,6 (par exemple NaCl)

1. Propriétés des matériaux

Nom du matériau

NaCl

Gravité spécifique de la matière première

2.165kg/cm³

État d'humidité

Eau gratuite

Température d'alimentation

Température normale

Capacité

1,000kg

Température de décharge

<50℃

Teneur en humidité de base humide

6%

Source de chaleur

Poêle à air chaud au gaz naturel

Teneur en humidité de base sèche

≤1

Méthode de dépoussiérage

Cyclone dépoussiéreur

2. Conditions de traitement de l'équipement

Modèle d'équipement

Lit fluidisé vibrant ZLG 6X0.6

Méthode de dépoussiérage

Dépoussiéreur cyclonique

Méthode d'alimentation

Centrifugeuse Alimentation Verticale

Site d'installation

Intérieur

Méthode de contact à air chaud

Flux parallèle

Disposition de l'appareil

Le dessin de la plante est requis

Température de l'air d'admission

Environ 150℃

Bruit

<80 dB

Température de l'air de sortie

70~80℃, température de décharge 30℃

Le nombre d'équipements

1 jeu

Exigences matérielles

316L  (contact avec le matériau)

Délai de mise en œuvre

60 jours

3. Conditions des travaux publics

Pression atmosphérique

101.3KPa

Du pouvoir

380V, 3P, 50HZ

Température ambiante

10℃

Alimentation branchée

About 25KW/Unit

Humidité relative

70%

Consommation et pression d'air comprimé

0.6m³/min & 0.3mpa


Solution de séchage à lit fluidisé vibrant ZLG 9×1.0 pour le gluconate de sodium

1. Les conditions du processus

Matériel

Gluconate de sodium

État de l'eau

Eau gratuite

Sortir

5000kg/h

Teneur en humidité de la base humide

5 % (Eau gratuite)

Teneur en humidité de la base sèche

<0,5 % (eau gratuite)

Capacité d'évaporation nominale

350kg/ h

Véritable densité des matériaux

2165kg/ m3

Densité apparente du matériau

1200kg/ m3

Température d'alimentation

20℃

Température de décharge

45°C

Source de chaleur

Vapeur saturée

2. Les principales exigences en matière d'équipement

Modèle d'équipement

ZLG 9x1.0 *1

Méthode de dépoussiérage

Cyclone + dépoussiéreur sac en tissu

Exigences matérielles

Acier Q235+316L

Zone de lit

9.0㎡

Site d'installation

à l'intérieur

3. Les principales exigences en matière d'équipement

Température de l'air d'admission

150 °C

Température de l'air de sortie

80 °C

Temps de fluidisation

4 mins

Température de refroidissement

22°C

Contrôleur d'armoire électrique

Écran tactile+PLC

Épaisseur de la couche de matériau statique

3.5cm

Taux d'ouverture de la plaque de lit

4%

Zone de l'échangeur de chaleur à vapeur

400㎡

Consommation de vapeur

1050kg/ h

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