Sécheur par pulvérisation centrifuge

  • Différents types de solutions, suspensions, émulsions et matériaux pâteux peuvent être produits par un séchage continu unique.
  • Le moment du brouillard de séchage par pulvérisation et le diamètre des particules de gouttelettes peuvent être légèrement ajustés.
  • La répartition de l’air chaud est raisonnable, éliminant le phénomène d’aspiration au plafond et collant au mur.
  • Il convient au séchage de matériaux sensibles à la chaleur et non sensibles à la chaleur, et les particules de produit sont plus fines que celles des produits séchés par pulvérisation sous pression.
  • Le processus de production est simplifié, l’opération est pratique et le produit a une bonne fluidité et une solubilité instantanée.

Principe de fonctionnement

Il adopte un atomiseur centrifuge à grande vitesse pour atomiser le matériau liquide en fines gouttelettes, qui sont mélangées à l’air chaud distribué par le distributeur dans la tour de séchage pour échanger rapidement la chaleur et la masse, et sécher en poudre en très peu de temps. produit. Le contrôle de la production et le contrôle de la qualité des produits sont pratiques et fiables et sont largement utilisés dans la production de séchage de différents types de matériaux liquides.

Matériaux applicables

  1. Industrie chimique : fluorure de sodium, fluorure de potassium, colorants et pigments basiques, intermédiaires de colorants, engrais composés, acide silicique formaldéhyde, catalyseurs, agents d’acide sulfurique, acides aminés, noir de carbone blanc, etc.
  2. Résine plastique : AB, émulsion ABS, résine urée-formaldéhyde, résine phénolique, colle (urée) résine formaldéhyde, polyéthylène, chlorure de polyvinyle, etc.
  3. Industrie alimentaire : poudre de lait riche en matières grasses, gluten, poudre de lait de cacao, poudre de lait de remplacement, poudre de sang de chasse, blanc d’œuf (jaune), etc.
  4. Aliments et végétaux : avoine, jus de poulet, café, thé instantané, assaisonnement de viande, protéines, soja, protéines d’arachide, hydrolysat, etc.
  5. Sucres : liqueur de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, etc.
  6. Céramiques : alumine, matériaux carrelés, magnésie, talc, etc.

Paramètres techniques

Dimensions du modèle 5 25 50 150 200-2000
Température d’entrée 140-350℃ contrôle automatique
Température de sortie 80-90℃
Max. Capacité d’évaporation (kg/h) 5 25 50 150 200-2000
Méthode d’atomisation transport d’air comprimé transmission mécanique
Révolution (tr/min) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
Diamètre du disque d’atomisation (mm) 50 120 120 150 180-240
Source de chaleur électricité vapeur+électricité vapeur + électricité, mazout, mazout, fournaise à air chaud
Max. Puissance de chauffage (kW) 9 36 72 99
Dimensions hors tout (L*W*H)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 dépend de la situation réelle
Taux de restauration de poudre séchée (%) ≥95
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