Sécheur par pulvérisation centrifuge

Notre système de séchage par pulvérisation centrifuge est composé du système d’alimentation, du système d’air chaud, du système de séchage (volute d’entrée + tour de séchage), du système de dépoussiérage (séparateur cyclone primaire & secondaire + système de réception), du système de nettoyage et du système de contrôle.

Il est généralement utilisé pour sécher des matériaux, tels que des aliments, de la levure, de l’aubépine, du collagène, de l’extrait de médicament, du blanc d’œuf/jaune, des protéines de plasma/cellules sanguines, des acides aminés, des arômes, du fluorure de sodium, de la poudre de latex, etc.

Dans l’image ci-dessous, vous pouvez voir nos solutions de séchage pour les composés nutritifs, le jus de mangue et l’hydrolysat de protéines de poisson.

Nous pouvons personnaliser des schémas de séchage spécifiques en fonction de votre matériel et de vos exigences.

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Organigramme du sécheur par pulvérisation centrifuge

Organigramme du sécheur par pulvérisation centrifuge


Paramètres techniques

Dimensions du modèle 5 25 50 150 200-2000
Température d’entrée 140-350℃ contrôle automatique
Température de sortie 80-90℃
Max. Capacité d’évaporation (kg/h) 5 25 50 150 200-2000
Méthode d’atomisation transport d’air comprimé transmission mécanique
Révolution (tr/min) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
Diamètre du disque d’atomisation (mm) 50 120 120 150 180-240
Source de chaleur électricité vapeur+électricité vapeur + électricité, mazout, mazout, fournaise à air chaud
Max. Puissance de chauffage (kW) 9 36 72 99
Dimensions hors tout (L*W*H)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 dépend de la situation réelle
Taux de restauration de poudre séchée (%) ≥95

Composition de la machine de séchage par pulvérisation centrifuge

1. Système d’alimentation

Pompe à vis à fréquence variable, moteur 1.5kw, 0.8mpA, la température de conception est sous des conditions de température normales, s’il y a un changement de température, veuillez nous contacter.

2. Système d’air chaud

Ce système fournit l’air propre nécessaire avant le séchage. Le volume de filtration est de 25000m3/h, et la pression maximale est de 50Pa. Le matériau filtrant est un tissu non tissé, et le système de chauffage adopte la vapeur + le chauffage électrique.

3. Système de séchage

3.1 Volute d’entrée

Centrifugal Spray Dry Inlet Volute

La volute d’air chaud en spirale logarithmique en acier inoxydable SUS304 se trouve au sommet de la tour de séchage, fournissant un air chaud stable à la tour de séchage.

3.2 Tour de séchage

Centrifugal Spray Dry Drying Tower

La tour de séchage est un cylindre haut avec un fond conique. La tour comporte une entrée et une sortie d’air chaud, des orifices d’inspection et de nettoyage, des trous d’observation, des trous d’éclairage, etc. L’ensemble de la tour de séchage est monté sur un support.

Les parois intérieures et extérieures de la tour sont en acier inoxydable SUS304. Le matériau d’isolation est du silicate d’aluminium de 100 mm (Al₂SiO₅).


Applications

1. Notre solution de séchage par atomiseur centrifuge LPG-200 pour composé nutritif

1. Matériaux et exigences du client

Matériel

Composés organiques agricoles

État d'humidité

Eau gratuite

Évaporation

Environ 200kg/h

Teneur en humidité de base humide

75% (eau gratuite)

Teneur en humidité de base sèche

≤3% (eau libre)

Gravité spécifique liquide

1.2kg/cm³

Température d'alimentation

10~12℃

Température de décharge

Environ 35 ℃

Source de chaleur

Poêle à air chaud à gaz

Méthode de réception

Cyclone + collecte centralisée de refroidissement

2. Paramètres techniques de la solution de séchage

Modèle d'équipement

Sécheur par pulvérisation centrifuge LPG-200 * 1

Méthode d'atomisation

Centrifuge

Méthode de contact à air chaud

Flux parallèle

Température de l'air d'admission

160~220℃

Température de l'air de sortie

80~100℃

Exigences matérielles

Contact produit SUS304

Méthode de dépoussiérage

Séparateur cyclonique

Méthode de chauffage

Poêle à air chaud à gaz

Méthode d'alimentation

Alimentation par pompe à vis

Site d'installation

Zone générale pour la tour principale, zone propre pour la réception des matériaux

Taille du site d'installation

Un dessin de l'état de l'usine est requis

Bruit

<80 dB

3. Conditions des travaux publics

Pression atmosphérique

101.3KPa

Température ambiante

10℃

Humidité relative

70%

Pouvoir électrique

380V, triphasé, 50HZ

Puissance des machines

Environ 50KW

Consommation d'air comprimé

0.8m³/min

Consommation de gaz naturel

42Nm³ /h

Pression d'air comprimé

0.3~0.6mpa

2. Notre solution de séchage par atomiseur centrifuge LPG-2000 pour le jus de mangue

1. Matériaux et exigences du client

Matériel

Jus de mangue

État d'humidité

Eau gratuite

Évaporation

2000kg/h

Teneur en humidité de base humide

80% (eau gratuite)

Teneur en humidité de base sèche

≤5% (eau libre)

Gravité spécifique liquide

1.03kg/cm³

Température d'alimentation

40℃

Température de décharge

Environ 35℃

Source de chaleur

Vapeur + chauffage électrique

Méthode de réception

Cyclone + Dépoussiéreur à film d'eau

2. Paramètres techniques de la solution de séchage

Modèle d'équipement

Sécheur par pulvérisation centrifuge LPG-2000 * 1

Méthode d'atomisation

Centrifuge

Méthode de contact à air chaud

Flux parallèle

Température de l'air d'admission

160~220℃

Température de l'air de sortie

80~100℃

Exigences matérielles

Contact produit SUS304

Méthode de dépoussiérage

Séparateur cyclonique

Méthode de chauffage

Vapeur + chauffage électrique

Méthode d'alimentation

Alimentation par pompe à vis

Site d'installation

Zone générale pour la tour principale, zone propre pour la réception des matériaux

Taille du site d'installation

Un dessin de l'état de l'usine est requis

Bruit

<80 dB

3. Conditions des travaux publics

Pression atmosphérique

101.3KPa

Température ambiante

10℃

Humidité relative

70%

Pouvoir électrique

380V, triphasé, 50HZ

Puissance des machines

Environ 230KW

Consommation d'air comprimé

0.6m³/min

Consommation de vapeur

Environ 3500kg/h

Pression d'air comprimé

0.3~0.6mpa

3. Notre solution de séchage par atomiseur centrifuge TPG-1000 pour les protéines hydrolysées de poisson

1. Matériaux et exigences du client

Matériel

Protéine de poisson hydrolysée

État d'humidité

Eau gratuite

Évaporation

environ 1000kg/h

Teneur en humidité de la base humide

79% (eau gratuite)

Teneur en humidité de la base sèche

≤3% (eau libre)

Gravité spécifique liquide

1.04kg/cm³

Température d'alimentation

10~12℃

Température de décharge

environ 35℃

Source de chaleur

Poêle à air chaud à gaz

Méthode de réception

Collecteur cyclone à deux étages

2. Paramètres techniques de notre solution de séchage

Modèle d'équipement

Sécheur par pulvérisation centrifuge TPG-1000 * 1

Méthode d'atomisation

Centrifuge

Méthode de contact à air chaud

Flux parallèle

Température de l'air d'admission

160~220℃

Température de l'air de sortie

80~100℃

Exigences matérielles

Contact produit SUS304

Méthode de dépoussiérage

Séparateur cyclonique

Méthode de chauffage

Poêle à air chaud à gaz

Méthode d'alimentation

Alimentation par pompe à vis

Site d'installation

Zone générale pour la tour principale, zone propre pour la réception des matériaux

Taille du site d'installation

Un dessin de l'état de l'usine est requis

Bruit

<80 dB

3. Conditions des travaux publics

Pression atmosphérique

101.3KPa

Température ambiante

10℃

Humidité relative

70%

Pouvoir électrique

380V, triphasé, 50HZ

Puissance des machines

120KW

Consommation d'air comprimé

1.1m³/min

Consommation de gaz naturel

environ 116Nm³ /h

Pression d'air comprimé

0.3~0.6mpa

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