Центробежная распылительная сушилка

Наша центробежная система распылительной сушки состоит из системы подачи, системы подачи горячего воздуха, системы сушки (входная воронка + сушильная башня), системы удаления пыли (первичный и вторичный циклонный сепаратор + приемная система), системы очистки и системы управления.

Он обычно используется для сушки материалов, таких как продукты питания, дрожжи, боярышник, коллаген, лекарственный экстракт, яичный белок / желток, белок плазмы / клеток крови, аминокислоты, ароматизаторы, фторид натрия, латексный порошок и многое другое.

Ниже вы можете ознакомиться с нашими решениями по сушке питательных соединений, сока манго и гидролизата рыбного белка.

Мы можем разработать индивидуальную схему сушки в соответствии с вашим материалом и требованиями.

Отправить запрос

Блок-схема центробежной распылительной сушилки

Блок-схема центробежной распылительной сушилки


Технические параметры

Размер модели 5 25 50 150 200-2000
Температура на входе 140-350 ℃ автоматическое управление
Температура на выходе 80-90℃
Максимум. Испарительная способность (кг/ч) 5 25 50 150 200-2000
Метод распыления передача сжатого воздуха механическая трансмиссия
Революция (об/мин) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
Диаметр распылительного диска (мм) 50 120 120 150 180-240
Источник тепла электричество пар+электричество пар+электричество, масло, мазут, печь с горячим воздухом
Максимум. Мощность нагрева (кВт) 9 36 72 99
Габаритные размеры (Д * Ш * В) (м) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 зависит от реальной ситуации
Скорость восстановления сухого порошка (%) ≥95

Центробежная распылительная сушильная машина Состав

1. Система подачи

1.5kw, 0.8mpA двигатель переменной частоты винтовой насос, расчетная температура находится в нормальных температурных условиях, если есть изменение температуры, пожалуйста, свяжитесь с нами.

2. Система горячего воздуха

Эта система обеспечивает чистый воздух, необходимый перед сушкой. Объем фильтрации составляет 25000 м3/ч, а максимальное давление – 50 Па. Фильтрующий материал – нетканое полотно, а система нагрева – пар + электрический нагрев.

3. Система сушки

3.1 Впускная воронка

Centrifugal Spray Dry Inlet Volute

Логарифмическая спиральная воронка горячего воздуха из нержавеющей стали SUS304 находится в верхней части сушильной башни, обеспечивая стабильный горячий воздух для сушильной башни.

3.2 Сушильная башня

Centrifugal Spray Dry Drying Tower

Сушильная башня представляет собой цилиндрический высокий цилиндр с коническим дном. Башня имеет впуск и выпуск горячего воздуха, отверстия для осмотра и очистки, смотровые отверстия, отверстия для освещения и т.д. Вся сушильная башня установлена на кронштейне.

Внутренние и внешние стенки башни изготовлены из нержавеющей стали SUS304. Изоляционный материал – 100 мм силикат алюминия (Al₂SiO₅).


Приложения

1. Наша центробежная распылительная сушилка LPG-200 для сушки питательных веществ

1. Материалы и требования заказчика

Материал

Сельскохозяйственные органические соединения

Состояние влажности

Бесплатная вода

Испарение

Около 200 кг/ч

Влажность сырого основания

75% (свободная вода)

Влажность сухого вещества

≤3% (свободная вода)

Удельный вес жидкости

1.2kg/cm³

Температура подачи

10~12℃

Температура нагнетания

Около 35 ℃

Источник тепла

Газовая печь горячего дутья

Метод получения

Циклон + охлаждение централизованного сбора

2. Технические параметры сушильного раствора

Модель оборудования

LPG-200 Центробежная распылительная сушилка *1

Метод распыления

центробежный

Метод контакта с горячим воздухом

Параллельный поток

Температура воздуха на входе

160~220℃

Температура воздуха на выходе

80~100℃

Требования к материалам

Контакты продукта SUS304

Метод удаления пыли

Циклонный сепаратор

Метод нагрева

Газовая печь горячего дутья

Метод кормления

Подача винтового насоса

Место установки

Общая площадка для главной башни, чистая зона для приема материалов

Размер места установки

Требуется чертеж состояния установки

Шум

<80 dB

3. Условия общественных работ

Атмосферное давление

101.3KPa

Температура окружающей среды

10℃

Относительная влажность

70%

Электроэнергия

380V, 3-phase, 50HZ

Мощность машины

Около 50кВт

Расход сжатого воздуха

0.8m³/min

Расход природного газа

42Nm³ /h

Давление сжатого воздуха

0.3~0.6mpa

2. Наша центробежная распылительная сушилка LPG-2000 для сушки сока манго

1. Материалы и требования заказчика

Материал

Сок манго

Состояние влажности

Бесплатная вода

Испарение

2000kg/h

Влажность сырого основания

80% (свободная вода)

Влажность сухого вещества

≤5% (свободная вода)

Удельный вес жидкости

1.03kg/cm³

Температура подачи

40℃

Температура нагнетания

Около 35 ℃

Источник тепла

Пар + электрическое отопление

Метод получения

Циклон + Пылеуловитель с водяной пленкой

2. Технические параметры сушильного раствора

Модель оборудования

LPG-2000 Центробежная распылительная сушилка *1

Метод распыления

центробежный

Метод контакта с горячим воздухом

Параллельный поток

Температура воздуха на входе

160~220℃

Температура воздуха на выходе

80~100℃

Требования к материалам

Контакты продукта SUS304

Метод удаления пыли

Циклонный сепаратор

Метод нагрева

Пар + электрическое отопление

Метод кормления

Подача винтового насоса

Место установки

Общая площадка для главной башни, чистая зона для приема материалов

Размер места установки

Требуется чертеж состояния установки

Шум

<80 dB

3. Условия общественных работ

Атмосферное давление

101.3KPa

Температура окружающей среды

10℃

Относительная влажность

70%

Электроэнергия

380В, 3 фазы, 50Гц

Мощность машины

Около 230кВт

Расход сжатого воздуха

0.6m³/min

Расход пара

Около 3500 кг/ч

Давление сжатого воздуха

0.3~0.6mpa

3. Наша центробежная распылительная сушилка TPG-1000 для сушки рыбного гидролизованного белка

1. Материалы и требования заказчика

Материал

Рыбный гидролизат белка

Состояние влажности

Бесплатная вода

Испарение

около 1000kg/h

Влажность влажной основы

79% (свободная вода)

Влажность сухой основы

≤3% (свободная вода)

удельный вес жидкости

1.04kg/cm³

Температура подачи

10~12℃

Температура нагнетания

около 35℃

Источник тепла

Газовая печь горячего дутья

Метод получения

Двухступенчатый циклонный коллектор

2. Технические параметры нашего решения для сушки

Модель оборудования

Центробежная распылительная сушилка TPG-1000 *1

Метод распыления

центробежный

Метод контакта с горячим воздухом

Параллельный поток

Температура воздуха на входе

160~220℃

Температура воздуха на выходе

80~100℃

Требования к материалам

Контакты продукта SUS304

Метод удаления пыли

Циклонный сепаратор

Метод нагрева

Газовая печь горячего дутья

Метод кормления

Подача винтового насоса

Место установки

Общая площадка для главной башни, чистая зона для приема материалов

Размер места установки

Требуется чертеж состояния установки

Шум

<80 dB

3. Условия общественных работ

Атмосферное давление

101.3KPa

Температура окружающей среды

10℃

Относительная влажность

70%

Электроэнергия

380В, 3 фазы, 50Гц

Мощность машины

120KW

Расход сжатого воздуха

1.1m³/min

Расход природного газа

около 116Nm³ /h

Давление сжатого воздуха

0.3~0.6mpa

Корзина для покупок