Принцип работы
После того, как влажный материал помещается с одного конца сушилки, материал равномерно распределяется и рассеивается в сушилке при вращении копировального устройства, равномерно распределяемого во внутреннем цилиндре, и полностью контактирует с горячим воздухом, проходящим параллельно ( противотоком), что ускоряет сушку и теплообмен. к движущей силе.
В процессе сушки под действием наклонной пластины и потока горячего воздуха материал может перемещаться к звездообразному выпускному клапану другой секции сушилки для выгрузки готового продукта.
Применимые материалы
Сушка крупных частиц и тяжелых материалов в химической, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности, таких как: горнодобывающая промышленность, доменный шлак, уголь, металлический порошок, фосфорные удобрения и сульфат аммония.
Сушка порошкообразных и гранулированных материалов с особыми требованиями, таких как: пенообразователь высокого давления, остаток барды, легкий карбонат кальция, активированная глина, магнитный порошок, графит и остатки лекарств.
Материалы требуют низкотемпературной сушки и непрерывной сушки в больших количествах.
Решения для сушки щепы
Материал заказчика и сопутствующие параметры | |
Материал | щепки |
Требования к емкости | 5000kg/h |
Исходная влажность | 50% (влажная основа) |
Окончательная влажность | 12% (влажная основа) |
Источник тепла | Воздухонагревательная печь с прямым нагревом |
Система удаления пыли | Мешок для сбора пыли |
Материал оборудования | Сталь Q235 |
Источник питания | 380V 50HZ |
Окружающая среда | 15℃, 760mmHg, φ=80% |
Список конфигураций сушилки с вращающейся печью | ||||
ID | Название оборудования | Модели и характеристики | Материал | Количество |
1. Система подачи и разгрузки | ||||
1 | Бункер для перехода влажного материала | Сталь Q235 | 1 | |
2 | Питающий винт | Φ400, 11KW | 1 | |
3 | Запорный вентилятор нагнетания | Φ300, 4KW | 1 | |
2. Система отопления | ||||
1 | Угольная печь с горячим воздухом | 3 миллиона калорий | 1 | |
2 | Изоляционный слой | Роквул | ||
3 | Поддержка оборудования | Сталь А3 | 1 | |
3. Система сушки | ||||
1 | сушилка с вращающейся печью | HZG-φ3×14 | Сталь Q235 | 1 |
2 | Головка печи | DN3250 | Сталь Q235 | 1 |
3 | Хвост печи | DN3250 | Сталь Q235 | 1 |
4 | Кормовой порт | Φ400 | Сталь Q235 | 1 |
5 | Разгрузочный порт | Сталь Q235 | 1 | |
6 | Вход горячего воздуха | Φ1000 | Сталь Q235 | 3 |
7 | Выход выхлопных газов | Φ950 | Сталь Q235 | 1 |
8 | Большое зубчатое кольцо | ZG | 1 | |
9 | Шестерня | ZG | 1 | |
10 | Двигатель | 37KW | Регулятор частоты | 1 |
11 | Жесткий редуктор | 1 | ||
12 | Шестерня, ведущее сиденье | Сталь Q235 | 1 | |
13 | Большое вращающееся кольцо | ZG | 2 | |
14 | Маленькие ролики | ZG | 4 | |
15 | Стопорное колесо | Φ300 | ZG | 2 |
16 | Крышка ролика | Сталь Q235 | 1 | |
17 | Интегральная база | Сталь Q235 | 1 | |
4. Система удаления пыли | ||||
1 | Вытяжной воздуховод | Φ1000 | Сталь Q235 | 1 |
2 | Бумажный фильтр | MC-3-- | Сталь Q235 | 1 |
3 | Вытяжной вентилятор | 170KW | Сталь А3 | 1 |
5. Система управления | ||||
1 | Шкаф управления | Стандартный шкаф управления | Напыление углеродистой стали | 1 |
2 | Электрический компонент | Соответствующий набор | Siemens | 1 |
3 | инвертор | Соответствующий набор | Siemens | 1 |
