Сетчатая ленточная сушилка

  • Небольшие инвестиции, быстрая скорость высыхания и высокая интенсивность испарения.
  • Высокая эффективность, большая производительность и хорошее качество продукции.
  • Стандартизированное производство, количество сегментов может быть увеличено в зависимости от объема производства.
  • Объем воздуха, температуру нагрева, время пребывания материала и скорость подачи можно регулировать для достижения наилучшего эффекта сушки.
  • Конфигурация оборудования является гибкой, и можно использовать систему промывки сетчатой ленты и систему охлаждения материала.
  • Большая часть воздуха рециркулируется, что позволяет экономить энергию.
  • Уникальное устройство распределения воздуха делает распределение горячего воздуха более равномерным и обеспечивает стабильное качество продукции.
  • В качестве источника тепла можно использовать пар, масляный теплоноситель, точечный или газовый воздухонагреватель.
Отправить запрос

Принцип работы

Ленточная сушилка представляет собой сушильное оборудование непрерывного действия. Основными методами нагрева являются электрический нагрев, паровой нагрев и нагрев горячим воздухом. Основной принцип заключается в равномерном распределении материала по сетчатой ленте. Сетчатый ремень изготовлен из стального сетчатого ремня 12-60, который протягивается передаточным устройством для перемещения вперед и назад в сушилке. Сушильная машина выгружается из отверстия для отвода влаги для достижения цели сушки. Длина коробки состоит из стандартных секций. В целях экономии места сушилку можно сделать многослойной. 6-40м, полезная ширина 0,6-3,0м.

Все оборудование состоит из системы подачи, системы подачи горячего воздуха, системы разгрузки и системы удаления влаги.

Система загрузки обеспечивает равномерное распределение материалов на пластине сита и подачу их в секцию сушки с одинаковой скоростью. Система горячего воздуха обеспечивает источник тепла, необходимый для сушки, обеспечивая подачу горячего воздуха температурой 80~120℃ в сушильную камеру. Когда конвейерная лента проходит, горячий воздух проходит через материалы на конвейерной ленте сверху вниз или снизу вверх, так что материалы могут быть высушены равномерно и, наконец, выгружены системой разгрузки.

Приложения

Конвейерная сушилка с сетчатой ​​лентой – это широко используемое оборудование для непрерывной сушки, которое может широко использоваться в химической, пищевой, медицинской, строительной, электронной и других отраслях промышленности, особенно подходит для сушки листовых, полосовых и гранулированных материалов с хорошей вентиляцией. Пастообразные материалы, такие как осадок на фильтре, также можно высушить после формования в грануляторе или экструдере.

Технические параметры

Модель DW-1.2-8A DE-1.2-10A DW-2.0-8A DW-2.0-10A
Quantity of unit 4 5 4 5
Length of the drying section 8M 10M 8M 10M
Сырьевой слой ≤60MM
Рабочая Температура 50-140℃
Давление пара 0.2-0.8Mpa
Расход пара 120-300kg/h 150-375kg/h 180-500kg/h 225-600kg/h
Время сушки 0.2-1.2h 0.25-1.5h 0.2-1.2h 0.25-1.5h
Прочность при сушке 6-30kg.h2o/㎡.h
Мощность оборудована 11.4kw 13.6kw 12.5kw 14.7kw
Модель DW3-1.2-8B DW3-1.2-10B DW3-2.0-8B DW3-2.0-10B
Количество единиц 8 10 8 10
Длина сушильной секции 24M 30M 24M 30M
слой сырья ≤60MM
Рабочая Температура 50-140℃
Давление пара 0.2-0.8Mpa
Расход пара 240-550kg/h 300-750kg/h 350-1000kg/h 400-1200kg/h
Время сушки 0.2-1.2h 0.25-1.5h 0.2-1.2h 0.25-1.5h
Прочность при сушке 6-30kg.h2o/㎡.h
Мощность оборудована 21.7kw 26.1kw 29.2kw 35.2kw

Наши проекты сушилок с сетчатой ​​лентой (для овощей и морских водорослей)

I: Решения для сушки овощей

Материал заказчика и сопутствующие параметры

Материал

овощ

Исходная влажность w1

70~80%

Окончательное увлажнение w2

12%

Вместимость

1200Kg/h

Объемная плотность влажных материалов

ρ=800kg/m3

Удельная теплоемкость материала

0.5Kcal/kg-℃

Температура материала t0

20℃ 

Метод нагрева

Электрическое отопление / уголь

Температура сушки t1

80~120℃

Температура дренажа t2

60℃

1. Выбор модели сушилки с сетчатой ​​лентой для обезвоживания овощей

Расчет теплового баланса: возьмите среднюю местную температуру как t0 = 20 ℃, влажность воздуха как d0 = 0,01 кг / кг сухого воздуха.

  1. Требуемая сухая влажность: W=600×(80-3)/(100-80)=2310кг/ч.
  2. Теплота, необходимая для испарения влаги: Q1=W (595+0,45t2- t0)=1392000Ккал/ч.
  3. Теплота, необходимая для нагревания материала: Q2= W2 [0,5(1- w2) + w2](t2- t0) = 47600 Ккал/ч.
  4. Тепло, необходимое для потерь в системе: Q3= (0,15 ~ 0,2) × (Q1+ Q2) = 220 000 ккал/ч.
  5. Массовый расход осушающего горячего воздуха: M=( Q1+ Q2+ Q3) ÷ [(0,24+0,45 d0)( t1- t2)-0,1×0,24(t2- t0)] ≈ 121 000 кг/ч.
  6. Обеспечить общее тепло: Q0=M(0,24+0,45 d0)(t1- t0)=2958450К кал/ч.
  7. Проверьте правильность установленной температуры отработанного воздуха: Влажность отработанного воздуха: d2 = d1 + W воды / G = 0,01 + 2310/121000 = 0,03 кг воды / кг сухого газа, проверьте диаграмму энтальпии воздуха влажного воздуха, которую можно найти в соответствующем температура точки росы t росы = 31,64 ℃, затем t2 – t росы = 28 ℃ > 20 ℃, чтобы отработанный воздух не конденсировался.

Из-за характера материала мы решили выбрать набор из пятислойной сетчатой ​​ленточной сушилки DW5-2.25X20 (каждый слой имеет длину 20 м и ширину 2,25 м).

2. Выбор вентилятора

  • Циркуляционный вентилятор: 4-72-6c-11kw Объем воздуха: 18000 м3/ч Давление воздуха: 1200 Па.
  • Вентилятор осушения: 4-72-8C-30 кВт Объем воздуха: 30000 м3/ч Давление ветра: 900 Па.

3. Введение оборудования

  • Материал оборудования: Все оборудование имеет стальную рамную конструкцию, внешняя стенка изготовлена ​​из листа нержавеющей стали, а внутренняя стенка – из нержавеющей стали. 1, 2, 3, 4 и 5 слоев сетчатых лент изготовлены из нержавеющей стали. Распорка и защитный кожух сетчатого ремня изготовлены из нержавеющей стали. Цепь, звездочка, гусеница, циркуляционный вентилятор и влаговытяжной вентилятор сетчатого ремня изготовлены из углеродистой стали.
  • Метод подачи: Винтовой конвейер используется для подъема материала на первый слой.
  • Метод нагрева: паровой нагрев, теплообмен с помощью радиатора с ребрами из углеродистой стали, температура каждого блока может устанавливаться и контролироваться независимо.
  • Передающее устройство: передающее устройство имеет большой коэффициент уменьшения, так что время сушки можно контролировать за 2-3 часа, чтобы улучшить применимый диапазон оборудования.

4. Параметры ленточной сушилки DW5-2.25X20 для сушки овощей

Технические параметры сушилки с сетчатой лентой DW5-2.25X20

Сушка материала

овощ

Модель машины

DW5-2.25X20

Номер машины

1 комплект

Ширина сетчатого ремня

2.25m

Слои сетчатого ремня

5

длина секции сушки

100m

Количество сушилок

10

Эффективная площадь сушки

225 m2

Температура воздуха на входе

80~120℃

Температура выхлопа

60℃

Время сушки

два часа

Мощность машины

217Kw

Размер главной машины

24400X3165X4750mm

II: Решения для сушки морских водорослей (каррагинан)

Материал заказчика и сопутствующие параметры

Материал

Водоросли

Исходная влажность w1

90%

Окончательное увлажнение w2

12~ 14%

Возможности

100~200 кг/ч (200 кг/ч для дизайна)

Метод нагрева

Готовить на пару

Давление пара

0.5MPA

Температура сушки t1

110~120℃ (115°C для конструкции)

Температура дренажа t2

70~80℃ (75°C для конструкции)

1. Выбор модели сушилки с сетчатой ​​лентой для сушки морских водорослей

Расчет теплового баланса: взять среднюю местную температуру как t0=20℃, влажность воздуха как d0=0,01 кг/кг сухого воздуха.

  • Требуемая сухая влажность: W=200×(90%-12%)/(1-12%)=178кг/ч
    Теплота, необходимая для испарения влаги: Q1=178×(595+0,45×75-20)≈10,8×104Ккал/ч.
  • Теплота, необходимая для нагревания материала: Q2=200×(0,4×(1-15%)+15%)×(60-20)≈0,4×104Ккал/ч.
  • Тепло, необходимое для потерь в системе: Q3=0,15×(10,8+0,4)×104≈1,68×104Ккал/ч.
  • Требуемый объем воздуха системы: LG=(Q1+Q2+Q3)/[(0,24+0,45×0,011)(115-75)-0,1×0,24(75-20)]=11162 кг/ч.
  • Суммарная теплота от источника тепла: Q0=11162×(0,24+0,45×0,011)(115-20)≈26×104Ккал/ч.

Проверка выбросов отработавших газов: При влажности выхлопных газов машины содержание влаги в отходящих газах Hs: Hs = 0,011 + 178/11162 ≈ 0,026 кг/кг сухого воздуха. В соответствии с вышеуказанными параметрами проверить диаграмму энтальпии и влажности воздуха: влажность воздуха 0,026 кг/кг сухого воздуха; температура сухого термометра 75 ℃; относительная влажность воздуха 3,53%; температура по влажному термометру 42 ℃; точка росы 27 ℃; разница температур сухого и влажного термометра Δt = 75-42 = 33 ℃ > 20 ℃, считается разумной температурной настройкой для отвода влаги.

Согласно опыту нашей компании в использовании оборудования в аналогичных отраслях промышленности, средняя интенсивность сушки в сушилке с сетчатой ​​лентой составляет 10-15 кг воды/м2.ч. Расчет принимается равным 12 кг воды/м2-ч, тогда необходимая эффективная площадь сушки A: A=178/12≈15м2. В сочетании с приведенным выше расчетом для производства выбрана ленточная сушилка DW1,5×10.

2. Параметры ленточной сушилки DW1,5×10 для сушки морских водорослей

Технические параметры сушилки с сетчатой лентой DW1.5×10

Сушка материала

Морские водоросли (каррагинан)

Модель машины

DW1.5×10

Номер машины

1 комплект

Ширина сетчатого ремня

1.5m

длина секции сушки

10m

Эффективная площадь сушки

15 m2

Температура воздуха на входе

110~120℃

Температура осушения

70~80℃

Вес оборудования

6 тонн/комплект

Размер главной машины

12000X2100X2800mm

Корзина для покупок