Secador de Banda

Princípio de trabalho

O secador de correia de malha é um equipamento de secagem de produção contínua. Os principais métodos de aquecimento são aquecimento elétrico, aquecimento a vapor e aquecimento a ar quente. O princípio principal é espalhar o material uniformemente na correia de malha. A correia de malha é feita de correia de malha de aço 12-60, que é arrastada pelo dispositivo de transmissão para se mover para frente e para trás no secador. A máquina de secagem é descarregada do orifício de exaustão de umidade para atingir o objetivo de secagem. O comprimento da caixa é composto por seções padrão. Para economizar espaço, o secador pode ser do tipo multicamadas. 6-40m, largura efetiva 0,6-3,0m.

Todo o equipamento consiste em sistema de alimentação, sistema de ar quente, sistema de descarga e sistema de descarga de umidade.

O sistema de carregamento faz com que os materiais sejam dispersos uniformemente na placa da tela e encaminhados para a seção de secagem em uma velocidade uniforme. O sistema de ar quente fornece a fonte de calor necessária para a secagem, fornecendo ar quente de 80~120℃ para a câmara de secagem. Quando a correia transportadora passa, o ar quente passa pelos materiais na correia transportadora de cima para baixo ou de baixo para cima, para que os materiais possam ser secos uniformemente e finalmente descarregados pelo sistema de descarga.

Formulários

O secador de correia transportadora de malha é um equipamento de secagem contínua comumente usado, que pode ser amplamente utilizado em produtos químicos, alimentos, remédios, materiais de construção, eletrônicos e outras indústrias, especialmente adequado para secar folhas, tiras e materiais granulares com boa ventilação. Materiais semelhantes a pastas, como tortas de filtro, também podem ser secos após serem formados por um granulador ou extrusora.

Parâmetros técnicos

Model	DW-1.2-8A	DE-1.2-10A	DW-2.0-8A	DW-2.0-10A
quantidade de unidade	4	5	4	5
Comprimento da seção de secagem	8M	10M	8M	10M
Camada de matéria prima Espessa	≤60MM
Temperatura de operação	50-140℃
pressão de vapor	0.2-0.8Mpa
consumo de vapor	120-300kg/h	150-375kg/h	180-500kg/h	225-600kg/h
tempo de secagem	0.2-1.2h	0.25-1.5h	0.2-1.2h	0.25-1.5h
força de secagem	6-30kg.h2o/㎡.h
equipado com poder	11.4kw	13.6kw	12.5kw	14.7kw

Model	DW3-1.2-8B	DW3-1.2-10B	DW3-2.0-8B	DW3-2.0-10B
quantidade de unidade	8	10	8	10
Comprimento da seção de secagem	24M	30M	24M	30M
Camada de matéria prima Espessa	≤60MM
Temperatura de operação	50-140℃
pressão de vapor	0.2-0.8Mpa
consumo de vapor	240-550kg/h	300-750kg/h	350-1000kg/h	400-1200kg/h
tempo de secagem	0.2-1.2h	0.25-1.5h	0.2-1.2h	0.25-1.5h
força de secagem	6-30kg.h2o/㎡.h
equipado com poder	21.7kw	26.1kw	29.2kw	35.2kw

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Nossos designs de secadores de esteira (vegetais e algas)

I: Soluções de Secagem para Desidratação Vegetal

1. Seleção do modelo de secador de esteira para desidratação de vegetais

Cálculo do equilíbrio térmico: Tome a temperatura média local como t0=20℃, teor de umidade do ar como d0=0,01Kg/Kg de ar seco

1. Umidade seca necessária: W=600×(80-3)/(100-80)=2310kg/h.
2. Calor necessário para a evaporação da umidade: Q1=W (595+0,45t2-t0)=1392000Kcal/h.
3. Calor necessário para o aquecimento do material: Q2= W2 [0,5(1- w2) + w2](t2- t0) = 47600Kcal/h.
4. Calor necessário para a perda do sistema: Q3= (0,15 ~ 0,2) × (Q1+ Q2) = 220.000Kcal/h.
5. Taxa de fluxo de massa de ar quente de secagem: M=( Q1+ Q2+ Q3) ÷ [(0,24+0,45 d0)(t1- t2)-0,1×0,24(t2- t0)] ≈ 121.000 kg/h.
6. Fornecer calor total: Q0=M(0,24+0,45 d0)(t1- t0)=2958450K cal/h.
7. Verifique a razoabilidade da temperatura do ar de exaustão definida: Teor de umidade do ar de exaustão: d2 = d1 + W água / G = 0,01 + 2310/121000 = 0,03 kg água / kg gás seco, verifique o diagrama úmido de entalpia do ar pode ser encontrado no correspondente temperatura do ponto de orvalho t orvalho = 31,64 ℃, então t2 – t orvalho = 28 ℃ > 20 ℃, para garantir que o ar de exaustão não condense.

Devido à natureza do material, decidimos escolher um conjunto de secador de banda de cinco camadas DW5-2.25X20 (cada camada tem 20m de comprimento e 2,25m de largura).

2. Seleção do Ventilador

• Ventilador de circulação: 4-72-6c-11kw Volume de ar: 18000m3/h Pressão de ar: 1200pa.
• Ventilador de desumidificação: 4-72-8C-30kw Volume de ar: 30000m3/h Pressão do vento: 900pa.

3. Introdução do Equipamento

• Material do equipamento: Todo o equipamento adota estrutura de estrutura de aço, a parede externa é feita de chapa de aço inoxidável e a parede interna é de aço inoxidável. As 1, 2, 3, 4 e 5 camadas de correias de malha são feitas de aço inoxidável. A barra espaçadora e a capa protetora da esteira de malha são todas de aço inoxidável. A corrente, roda dentada, esteira, ventilador de circulação e exaustor de umidade da correia de malha são feitos de aço carbono.
• Método de alimentação: O transportador helicoidal é usado para elevar o material até a primeira camada.
• Método de aquecimento: aquecimento a vapor, troca de calor por radiador de aleta de coluna de aço carbono, a temperatura de cada unidade pode ser ajustada e controlada de forma independente.
• Dispositivo de transmissão: O dispositivo de transmissão possui uma grande taxa de redução, de modo que o tempo de secagem pode ser controlado em 2 a 3 horas para melhorar o alcance aplicável do equipamento.

4. Parâmetros do secador de banda DW5-2.25X20 para desidratação de vegetais

II: Soluções de Secagem para Algas Marinhas (carragenina)

1. Seleção de modelo de secador de banda para secagem de algas marinhas

Cálculo do balanço térmico: Tome a temperatura média local como t0=20℃, teor de umidade do ar como d0=0,01Kg/Kg de ar seco.

• Umidade seca necessária: W=200×(90%-12%)/(1-12%)=178kg/h
  Calor necessário para a evaporação da umidade: Q1=178×(595+0,45×75-20)≈10,8×104Kcal/h.
• Calor necessário para o aquecimento do material: Q2=200×(0,4×(1-15%)+15%)×(60-20)≈0,4×104Kcal/h.
• Calor necessário para a perda do sistema: Q3=0,15×(10,8+0,4)×104≈1,68×104Kcal/h.
• Volume de ar necessário do sistema: LG=(Q1+Q2+Q3)/[(0,24+0,45×0,011)(115-75)-0,1×0,24(75-20)]=11162kg/h.
• Calor total fornecido pela fonte de calor: Q0=11162×(0,24+0,45×0,011)(115-20)≈26×104Kcal/h.

Verificação das emissões de escape: Com a máquina de escape umidade do gás residual teor de umidade Hs: Hs = 0,011 + 178/11162 ≈ 0,026Kg/Kg ar seco. De acordo com os parâmetros acima para verificar o diagrama de entalpia e umidade do ar: teor de umidade do ar de 0,026Kg/kg de ar seco; temperatura de bulbo seco de 75 ℃; umidade relativa do ar de 3,53%; temperatura de bulbo úmido de 42 ℃; ponto de orvalho de 27 ℃; diferença de temperatura de bulbo seco e úmido Δt = 75-42 = 33 ℃ > 20 ℃, considerado um ajuste de temperatura razoável para descarga de umidade.

De acordo com a experiência da nossa empresa no uso de equipamentos em indústrias similares, a intensidade média de secagem do secador de banda é de 10-15Kg água/m2.h. O projeto é tomado como 12Kg água/m2-h, então a área efetiva de secagem necessária A: A=178/12≈15m2. Combinado com o cálculo acima, o secador de esteira DW1,5×10 é selecionado para produção.

2. Parâmetros do Secador de Correia de Malha DW1,5×10 para Secagem de Algas Marinhas