Secador de Discos Vertical, Secador de Discos Rotativo Industrial

Melhorias do nosso secador de discos

1. Melhorias no braço de ancinho

Usamos tubo de aço de parede grossa de 38 × 5 mm e inserimos aço redondo no tubo, de modo que a capacidade de carga do braço do ancinho atinja 800 kg, evitando assim o fenômeno de deformação de flexão.

2. Melhoria da superfície irregular da discos

O anel de retenção externo na discos grande e o anel de vedação interno na discos pequena são formados pela prensagem única do tambor de chapas de aço. A borda externa da discos grande é pressionada em um arco, e a superfície inferior da discos pequena é pressionada em um arco, o que fortalece muito a rigidez da discos e também a torna mais plana.

3. A melhoria do material residual na superfície da discos e raspagem impura

É feito de uma placa de aço grossa por soldagem manual, e a superfície da placa vertical é perfurada e enrolada no braço do ancinho, e a rotação é mais flexível. O meio das duas placas de aço é suportado por aço redondo, e a transição do arco da superfície da lâmina é altamente consistente com a superfície da discos, resolvendo assim o problema do material na discos.

4. Entrada/Saída da Fonte de Calor

Nossa empresa projeta a fonte de calor do secador de disco para ser dupla entrada e saída dupla, de modo que a fonte de calor seja distribuída de forma mais uniforme dentro e fora, e o material no disco seja mais totalmente absorvido, o que melhora muito a eficiência térmica.

5. Proteção do Rolamento

Um assento de pagode cônico em forma de aro é adicionado no meio de cada camada da discos de material, de modo que quando o material na superfície da discos superior cai, ele desliza suavemente ao longo do cone para a discos inferior, evitando o fenômeno de queda do material para fora da discos inferior e cai na camada inferior. O design também facilita a manutenção. A proteção do rolamento adota a vedação de dupla camada do labirinto e da embalagem, o que evita a ocorrência de danos de micro pó ao rolamento.

Visão geral de dados para materiais de secagem com secador de discos

Nome da matéria-prima	Resina	Matéria orgânica	Medicamento	Carvão ativado	Enxofre	Açúcar granulado
Matéria volátil	Solvente	Acetona ou Umidade	Umidade	Umidade	Umidade	Umidade
Capacidade (kg/h)	840	168	650	140	150	1600
Teor de umidade da matéria-prima (%)	60	30	3	70	20	3
Teor de umidade do produto final (%)	3	10	0.1	3	0.5	0.12
Tamanho de partícula de matéria-prima (mm)	0.2～0.3	0.8	0.02～0.03	0.5～3	2～5	0.2～1
Densidade a granel da matéria-prima (t/m3)	0.5	0.5	0.9	N/A	N/A	N/A
Densidade aparente do produto final (t/m3)	0.3	0.6	N/A	N/A	N/A	N/A
Temperatura da superfície da bandeja (℃)	130	65	100	150	125	110
Tempo de Secagem (min)	60	35	45	29	30～45	1520
Número de bandejas de secagem	35	11	17	11	11	11
Área Total de Secagem (m2)	88.2	27.6	42.8	27.6	27.6	27.6
Forma do Cilindro Externo	Redondo	Octaédrico	Octaédrico	Octaédrico	Octaédrico	Octaédrico
Diâmetro do Cilindro Externo (m)	2.1	2.1	2.1	2.1	2.1	2.1
Altura do cilindro externo (m)	5.7	1.9	2.8	1.9	1.9	1.9
Velocidade do fuso (r/min)	2.97～11.9	1.5～6.2	0.5～6	0.58～2.6	0.58～2.6	0.58～2.6
Potência do motor (kw)	5.5	2.2	3.7	2.2	2.2	2.2

Nossas Aplicações de Secagem de Secador de discos PLG-φ1500×10 (por exemplo, Na2[SiF6])

1. Materiais e Requisitos do Cliente
Nome do material	Na2[SiF6]	Fonte de calor	Vapor
Capacidade	150kg/h	Sistema de remoção de poeira	Saco coletor de pó
Umidade inicial	~30%	Material do Equipamento	Aço inoxidável
Umidade Final	<5%	Lugar de instalação	Interior

2. Parâmetros Técnicos do Secador de Bandeja
Modelo	PLG-φ1500×10	Poder total	11kw
Área de transferência de calor	24m2	Velocidade do motor principal	3～6rpm
Área Total de Transferência de Calor	27m2	Tempo de residência	60 a 90 minutos
Área de resfriamento	3m2	Método de aquecimento do host	Aquecimento a vapor
Método de resfriamento do chassi	≤20℃ Água Circulante	Consumo Total de Calor	～2×104kcal/h
Dimensões	1,8×1,8×6m (comprimento×largura×altura)