Pengering Cakram Vertikal

  • Dengan mengatur ketebalan lapisan material, kecepatan spindel, jumlah lengan penggaruk, jenis dan ukuran daun penggaruk dapat membuat proses pengeringan mencapai yang terbaik.
  • Setiap lapisan cakram pengering dapat diumpankan secara individual dengan media panas atau media dingin untuk memanaskan atau mendinginkan material, dan kontrol suhu material akurat dan mudah.
  • Waktu tinggal bahan dapat disesuaikan dengan tepat.
  • Aliran bahan tunggal, tidak ada fenomena kembali ke campuran, pengeringan seragam, kualitas stabil, tidak perlu bercampur.
  • Pengeringan dengan panas konduksi, efisiensi termal yang tinggi, konsumsi energi yang rendah.
Kirim Permintaan

Penyempurnaan Pengering Disk

1. Perbaikan pada The Rake Arm

Kami menggunakan pipa baja berdinding tebal 38x5mm, dan memasukkan baja bundar ke dalam pipa, sehingga kapasitas dukung beban dari lengan penggaruk mencapai 800kg, sehingga menghindari fenomena deformasi lentur.

2. Peningkatan Permukaan cakram yang Tidak Rata

Cincin penahan luar pada cakram besar dan cincin pengosongan bagian dalam pada cakram kecil dibentuk oleh pengepresan drum satu kali dari pelat baja. Tepi luar cakram besar ditekan menjadi busur, dan permukaan bawah cakram kecil ditekan menjadi busur, yang sangat memperkuat kekakuan cakram dan juga membuatnya lebih rata.

3. Peningkatan Bahan Residu pada Permukaan cakram & Kerokan yang Tidak Bersih

Itu terbuat dari pelat baja tebal dengan pengelasan tangan, dan permukaan pelat vertikal dilubangi dan dilingkarkan pada lengan penggaruk, dan rotasi lebih fleksibel. Bagian tengah dari dua pelat baja didukung oleh baja bundar, dan transisi busur permukaan bilah sangat konsisten dengan permukaan cakram, sehingga memecahkan masalah material pada cakram.

4. Sumber Panas Masuk/Keluar

Perusahaan kami merancang sumber panas dari pengering disk menjadi double-in dan double-out sehingga sumber panas didistribusikan lebih seragam masuk dan keluar, dan bahan pada disk lebih diserap sepenuhnya, yang sangat meningkatkan efisiensi termal.

5. Perlindungan Bantalan

Sebuah kursi pagoda berbentuk lingkaran berbentuk lingkaran ditambahkan di tengah setiap lapisan cakram bahan, sehingga ketika bahan pada permukaan cakram atas jatuh, meluncur mulus sepanjang kerucut ke dalam cakram bawah, menghindari fenomena bahwa bahan jatuh keluar dari cakram bawah dan jatuh ke lapisan bawah. Desainnya juga memudahkan perawatan. Perlindungan bantalan mengadopsi penyegelan dua lapis labirin dan pengepakan, yang mencegah terjadinya kerusakan bubuk mikro pada bantalan.


Tinjauan Data untuk Pengeringan Bahan dengan Pengering Disk

Nama Bahan Baku

Damar

Bahan Organik

Obat

Karbon aktif

Sulfur

Gula pasir

Materi Volatil

Pelarut

Aseton atau Kelembaban

Kelembaban

Kelembaban

Kelembaban

Kelembaban

Kapasitas (kg/jam)

840

168

650

140

150

1600

Kadar Air Bahan Baku (%)

60

30

3

70

20

3

Kadar Air Produk Akhir (%)

3

10

0.1

3

0.5

0.12

Ukuran Partikel Bahan Baku (mm)

0.2~0.3

0.8

0.02~0.03

0.5~3

2~5

0.2~1

Kepadatan Curah Bahan Baku (t/m3)

0.5

0.5

0.9

N/A

N/A

N/A

Massa Jenis Produk Akhir (t/m3)

0.3

0.6

N/A

N/A

N/A

N/A

Suhu Permukaan Baki (℃)

130

65

100

150

125

110

Waktu Pengeringan (menit)

60

35

45

29

30~45

1520

Jumlah Nampan Pengeringan

35

11

17

11

11

11

Luas Pengeringan Total (m2)

88.2

27.6

42.8

27.6

27.6

27.6

Bentuk Silinder Luar

Bulat

Bersegi delapan

Bersegi delapan

Bersegi delapan

Bersegi delapan

Bersegi delapan

Diameter Silinder Luar (m)

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

Ketinggian Silinder Luar (m)

5.7

1.9

2.8

1.9

1.9

1.9

Kecepatan Spindel (r/mnt)

2.97~11.9

1.5~6.2

0.5~6

0.58~2.6

0.58~2.6

0.58~2.6

Daya Motor (kw)

5.5

2.2

3.7

2.2

2.2

2.2


Aplikasi Pengering Pengering Disk PLG-φ1500×10 kami (mis. Na2[SiF6])

1. Materi & Persyaratan Pelanggan

nama material

Na2[SiF6]

Sumber panas

Uap

Kapasitas

150kg/h

Sistem Penghapusan Debu

Kolektor debu tas

Kelembaban Awal

~30%

Bahan Peralatan

Besi tahan karat

Kelembaban Akhir

<5%

Situs Instalasi

Dalam

2. Parameter Teknis Pengering Baki

Model

PLG-φ1500×10

Kekuatan Total

11kw

Area Perpindahan Panas

24m2

Kecepatan Mesin Utama

3~6rpm

Total Area Perpindahan Panas

27m2

Waktu Tinggal

60 hingga 90 Menit

Area Pendinginan

3m2

Metode Pemanasan Tuan Rumah

Pemanasan Uap

Metode Pendinginan Sasis

20℃ Air Beredar

Konsumsi Panas Total

~2×104kcal/h

Ukuran

1,8 × 1,8 × 6m (panjang × lebar × tinggi)

Keranjang Belanja