Principio di funzionamento
Dopo che il materiale bagnato è stato inserito da un’estremità dell’essiccatore, il materiale viene distribuito e disperso uniformemente nell’essiccatore sotto la rotazione del dispositivo di copiatura delle lastre distribuito uniformemente nel cilindro interno e completamente a contatto con l’aria calda che scorre in parallelo ( controcorrente), che accelera l’essiccazione e il trasferimento di calore. alla forza motrice.
Durante il processo di essiccazione, sotto l’azione della piastra inclinata e del flusso d’aria calda, il materiale può essere spostato alla valvola di scarico a forma di stella dell’altra sezione dell’essiccatore per scaricare il prodotto finito.
Materiali applicabili
Essiccazione di particelle di grandi dimensioni e materiali pesanti in industrie chimiche, minerarie, metallurgiche e di altro tipo, quali: miniere, scorie d’altoforno, carbone, polvere di metallo, fertilizzanti fosfatici e solfato di ammonio.
Essiccazione di materiali in polvere e granulari con requisiti speciali, quali: agente schiumogeno HP, residuo di granella di distillatore, carbonato di calcio leggero, argilla attivata, polvere magnetica, grafite e residuo medicinale.
I materiali richiedono un’essiccazione a bassa temperatura e un’essiccazione continua in grandi quantità.
Soluzioni per l’essiccazione dei trucioli di legno
Materiale del cliente e parametri correlati | |
Materiale | trucioli di legno |
Requisiti di capacità | 5000kg/h |
Umidità iniziale | 50% (su base umida) |
Umidità finale | 12% (base bagnata) |
Fonte di calore | Forno ad aria calda a fuoco diretto |
Sistema di rimozione della polvere | Aspirapolvere a sacco |
Materiale dell'attrezzatura | Q235 Acciaio |
Alimentazione elettrica | 380V 50HZ |
Ambiente | 15℃, 760mmHg, φ=80% |
Elenco di configurazione dell'essiccatore a forno rotante | ||||
ID | Nome dell'equipaggiamento | Modelli e specifiche | Materiale | Quantità |
1. Sistema di alimentazione e uscita | ||||
1 | Cestino di transizione del materiale umido | Q235 Acciaio | 1 | |
2 | Vite di alimentazione | Φ400, 11KW | 1 | |
3 | Ventola di arresto dello scarico | Φ300, 4KW | 1 | |
2. Sistema di riscaldamento | ||||
1 | Forno ad aria calda a carbone | 3 milioni di calorie | 1 | |
2 | Strato isolante | lana di roccia | ||
3 | Supporto attrezzatura | Acciaio A3 | 1 | |
3. Sistema di asciugatura | ||||
1 | Essiccatore a forno rotante | HZG-φ3×14 | Q235 Acciaio | 1 |
2 | Testa di forno | DN3250 | Q235 Acciaio | 1 |
3 | Coda di forno | DN3250 | Q235 Acciaio | 1 |
4 | Porto di alimentazione | Φ400 | Q235 Acciaio | 1 |
5 | Porto di scarico | Q235 Acciaio | 1 | |
6 | Ingresso aria calda | Φ1000 | Q235 Acciaio | 3 |
7 | Uscita gas di scarico | Φ950 | Q235 Acciaio | 1 |
8 | Anello dentato grande | ZG | 1 | |
9 | Pignone | ZG | 1 | |
10 | Motore di azionamento | 37KW | Controllo a frequenza variabile | 1 |
11 | Riduttore per ingranaggi rigidi | 1 | ||
12 | Pignone, sedile di guida | Q235 Acciaio | 1 | |
13 | Grande anello di rotolamento | ZG | 2 | |
14 | Piccoli rulli | ZG | 4 | |
15 | Ruota di ritegno | Φ300 | ZG | 2 |
16 | Copertura a rulli | Q235 Acciaio | 1 | |
17 | Base integrale | Q235 Acciaio | 1 | |
4. Sistema di rimozione della polvere | ||||
1 | Condotto dell'aria di scarico | Φ1000 | Q235 Acciaio | 1 |
2 | Filtro a sacco | MC-3-- | Q235 Acciaio | 1 |
3 | Ventilatore a tiraggio indotto | 170KW | Acciaio A3 | 1 |
5. Sistema di controllo | ||||
1 | Cabina di controllo | Armadio di controllo standard | Spruzzatura in acciaio al carbonio | 1 |
2 | Componente elettrico | Insieme coordinato | Siemens | 1 |
3 | Invertitore | Insieme coordinato | Siemens | 1 |
