Produttore di Macchine per Essiccatori a Spruzzo

La tecnologia di essiccazione a spruzzo può trasformare quasi tutti i liquidi in polvere, preservando sapori, aromi e sostanze nutritive naturali.

I nostri atomizzatori possono essere regolati con precisione per soddisfare in modo specifico le esigenze dei clienti in termini di dimensione delle particelle, morfologia e contenuto di umidità del prodotto finale.

Siamo in grado di offrirvi un sistema di essiccazione a spruzzo completo che copre gli aspetti della verifica delle materie prime, dell'industria di applicazione, della produzione, dell'installazione e della manutenzione.

Versatilità

Qualità costante

Asciugatura rapida ed efficiente

La soluzione più conveniente

Processo continuo

    Classificazione per Metodo Spray

    L'essiccatore a spruzzo è un metodo di essiccazione diretta in una fase dalla soluzione della materia prima alla polvere finita.

    Essiccatore a spruzzo centrifugo

    Lo spray centrifugo è una sorta di metodo di essiccazione a spruzzo dopo che il liquido è stato atomizzato da un atomizzatore centrifugo ad alta velocità.

    Essiccatore a spruzzo a pressione

    Lo spray a pressione è un metodo di essiccazione a spruzzo in cui il liquido viene atomizzato attraverso una pistola a spruzzo da una pompa ad alta pressione.

    Essiccatore a spruzzo a circuito chiuso

    Un essiccatore a spruzzo a circuito chiuso è un metodo di essiccazione a spruzzo che utilizza gas inerte come mezzo di circolazione.

    Confronto degli Atomizzatori

    Quando si confrontano gli atomizzatori, alcuni dei fattori da considerare includono: caratteristiche del materiale, capacità, efficienza energetica e costo.

    • Il consumo energetico dell'essiccatore a spruzzo centrifugo è compreso tra l'essiccatore a pressione e quello a circuito chiuso. È adatto per liquidi ad alta viscosità o con solidi, l'uscita può essere regolata entro il +25% della capacità progettata senza influire sulla viscosità del prodotto. Occupa un'area più piccola, ha una capacità maggiore ed è più conveniente da mantenere. I suoi svantaggi sono gli alti costi di produzione, le gocce più spesse e gli ugelli più grandi, quindi il diametro della torre dell'atomizzatore è corrispondentemente molto più grande di quello degli altri due atomizzatori.
    • Il consumo energetico dell'essiccatore a pressione è il più basso (circa 4-10kw/h). È adatto per il liquido di alimentazione di viscosità generale. Lo svantaggio è che deve avere una pompa ad alta pressione, l'ugello è piccolo e facile da intasare e il campo di regolazione della produzione è stretto. Inoltre, l'essiccatore a pressione è molto più alto, quindi il costo di costruzione sarà più elevato.
    • Il consumo energetico dell'essiccatore a spruzzo a flusso d'aria è il più elevato e sono necessari circa 0,4-0,8 kg di aria compressa per ogni kg di liquido di alimentazione. Tuttavia, la sua struttura è semplice e facile da fabbricare ed è adatta a qualsiasi viscosità o liquido di alimentazione leggermente solido.

    Per maggiori dettagli, si prega di controllare la tabella di confronto qui sotto.

    Items

    Essiccatore a spruzzo centrifugo

    Essiccatore a spruzzo a pressione

    Essiccatore a spruzzo a flusso d'aria

    Caratteristiche del materiale

    Capacità

    Grande

    Poco

    medio

    Alta viscosità

    Sistema di alimentazione

    Pressione

    Bassa pressione, circa 3 kgf/cm2

    Alta pressione, 10~200kgf/cm2

    Bassa pressione, circa 3 kgf/cm2

    Hai bisogno di una pompa ad alta pressione?

    Atomizzatore

    Manutenzione

    Il dispositivo rotante ad alta velocità è di alta precisione e di difficile manutenzione

    L'ugello è facile da indossare e la pompa ad alta pressione necessita di manutenzione

    Facile

    Consumo di energia

    Poco

    Minimo

    Massimo

    Prodotti finali

    Granularità

    A grana fine

    A grana grossa

    A grana grossa

    Uniformità

    All'incirca

    Densità apparente

    Luce, i pori delle particelle sono sferici

    Pesante, meno contenuto d'aria nelle particelle

    N/A

    Torre di essiccazione

    Direzioni del flusso d'aria calda

    Controcorrente

    Cocorrente, controcorrente e misto

    Cocorrente e Controcorrente

    Diametro della torre

    Grande

    Piccolo

    Piccolo

    Altezza della torre

    Più basso

    Alto

    Basso

    Le Parti degli Essiccatori a Spruzzo

    Per materiali o requisiti diversi, anche i sistemi di macchine per l'essiccazione a spruzzo che progettiamo sono diversi, ma sono indispensabili le seguenti 5 unità di base principali.

    1. Sistema di alimentazione - A seconda della forma dell'atomizzatore utilizzato e della natura del materiale, anche il metodo di alimentazione è diverso. Le pompe di alimentazione comunemente utilizzate includono pompe a vite, pompe dosatrici e pompe a diaframma.
    2. Sistema di riscaldamento - Il fattore più importante nella scelta del sistema di riscaldamento sono le caratteristiche del materiale liquido. L'apparecchiatura di riscaldamento ha principalmente due tipi: fornitura di calore diretta e scambio di calore indiretto.
    3. Sistema di atomizzazione - Il sistema di atomizzazione è il cuore dell'intero sistema di essiccazione a spruzzo. Esistono tre tipi comuni: Tipo centrifugo: la forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità della macchina è la principale potenza di atomizzazione; Tipo di pressione - l'alta pressione generata dalla pompa di alimentazione è la principale potenza di atomizzazione; Tipo di flusso d'aria: l'energia cinetica generata dal flusso d'aria è la principale potenza di atomizzazione.
    4. Sistema di asciugatura - Il tipo di essiccatore dipende in una certa misura dall'atomizzatore. È anche una parte importante del design dell'essiccazione a spruzzo.
    5. Sistema di separazione gas-solido - Dopo che le goccioline sono state asciugate per rimuovere la maggior parte dell'acqua, formano particelle di polvere, alcune delle quali sono separate dal gas nella parte inferiore della torre di essiccazione e scaricate, e l'altra parte entra nel gas-solido sistema di separazione con il gas di coda e deve essere ulteriormente separato. Esistono principalmente due tipi di separazione gas-solido: separazione a secco e separazione a umido.
    Unità principali dell'essiccatore a spruzzo

    Criteri di Selezione dell'atomizzatore

    Gli atomizzatori vengono utilizzati per abbattere i liquidi in piccole goccioline o nebbia. Quando si seleziona un atomizzatore, ci sono diversi criteri da considerare.

    Centrifugal Atomizer
    Atomizer Selection

    Items

    Atomizzatore centrifugo

    Atomizzatore a pressione

    Atomizzatore a flusso d'aria

    Torre dell'essiccatoio

    Cocorrente

    Controcorrente

    Misto

    Proprietà liquide

    Bassa viscosità

    Alta viscosità

    Non abrasivo

    Generale Abrasivo

    Alto abrasivo

    Pasta (pompabile)

    Velocità di alimentazione

    ≤3 m3/h

      >3m 3/h

    Condizionale

    Condizionale

    Dimensione della goccia

    30~120 μm

    120~250 μm

    Applicazioni degli Essiccatori a Spruzzo

    Essiccazione a spruzzo nell'industria alimentare
    Essiccazione a Spruzzo nell'industria Alimentare

    L'essiccazione a spruzzo è un processo ampiamente utilizzato nell'industria alimentare per produrre polveri da liquidi, tra cui prodotti lattiero-caseari in polvere (come latte e siero di latte), estratti di caffè e tè, polveri di frutta e verdura, vitamine, amidi, carboidrati, aromi e condimenti.

    Essiccazione a spruzzo nell'industria farmaceutica
    Essiccazione a Spruzzo nell'industria Farmaceutica

    L'essiccazione a spruzzo è particolarmente utile nell'industria farmaceutica in quanto consente la produzione di polveri uniformi con dimensione delle particelle e morfologia controllate. Queste polveri sono ideali per la formulazione di prodotti per inalazione, forme farmaceutiche solide orali e formulazioni topiche.

    Essiccazione a spruzzo nell'industria ceramica
    Essiccazione a Spruzzo nell'industria Ceramica

    L'essiccazione a spruzzo è un metodo efficiente per la produzione di polveri ceramiche, in quanto consente la produzione di particelle uniformi con un controllo preciso della dimensione e della forma delle particelle. Ciò è particolarmente importante nella produzione di ceramiche avanzate, che richiedono elevati livelli di purezza e uniformità.

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    Domande Frequenti

    Dov'è la tua fabbrica?

    Siamo situati nella città di Changzhou vicino a Shanghai.

    Qual è la qualità della tua macchina?

    La nostra azienda segue severi controlli di qualità e varie procedure sistematiche. Ci prendiamo cura della qualità in ogni fase del processo di produzione. Puoi essere certo della qualità assolutamente.

    Qual è il periodo di garanzia?

    24 ore di risposta tempestiva a mail e telefonate. Forniremo una garanzia di un anno per assicurarci che la tua macchina funzioni in modo coerente.

    Qual è il termine di pagamento?

    Il nostro termine di pagamento regolare è 30% TT in anticipo, 70% TT prima della spedizione.

    Il tuo prezzo include il trasporto?

    Il nostro prezzo abituale si basa su FOB Shanghai. Possiamo fornire un preventivo CIF su richiesta.

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