Nhà Sản Xuất Máy Sấy Phun

Công nghệ sấy phun có thể chuyển đổi hầu hết mọi chất lỏng thành dạng bột, đồng thời giữ được hương vị tự nhiên, mùi thơm và chất dinh dưỡng.

Máy sấy phun của chúng tôi có thể được điều chỉnh chính xác để đáp ứng cụ thể các yêu cầu của khách hàng về kích thước hạt, hình thái và độ ẩm của sản phẩm cuối cùng.

Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn một hệ thống sấy phun hoàn chỉnh bao gồm các khía cạnh xác minh nguyên liệu thô, công nghiệp ứng dụng, sản xuất, lắp đặt và bảo trì.

Tính linh hoạt

Chất lượng phù hợp

Sấy khô nhanh & hiệu quả

Quy trình liên tục

    Phân Loại Theo Phương Pháp Phun

    Máy sấy phun là phương pháp sấy trực tiếp một bước từ dung dịch nguyên liệu đến bột thành phẩm.

    Máy sấy phun ly tâm

    Phun ly tâm là một loại phương pháp làm khô phun sau khi chất lỏng được nguyên tử hóa bằng máy phun ly tâm tốc độ cao.

    Máy sấy phun áp lực

    Phun áp lực là một phương pháp làm khô bằng phun, trong đó chất lỏng được phun qua súng phun bằng máy bơm cao áp.

    Máy sấy phun vòng kín

    Máy sấy phun vòng kín là một phương pháp sấy phun sử dụng khí trơ làm môi chất tuần hoàn.

    So Sánh Máy Sấy Phun

    Khi so sánh máy sấy phun, một số yếu tố cần được xem xét bao gồm: đặc tính vật liệu, công suất, hiệu suất năng lượng và chi phí.

    • Điện năng tiêu thụ của máy sấy phun ly tâm nằm giữa máy sấy phun áp suất và vòng kín. Máy phù hợp với các chất lỏng có độ nhớt cao hoặc nhiều rắn, có thể điều chỉnh đầu ra trong khoảng +25% công suất thiết kế mà không ảnh hưởng đến độ nhớt của sản phẩm. Nó chiếm một diện tích nhỏ hơn, có công suất lớn hơn và thuận tiện hơn để bảo trì. Nhược điểm của nó là chi phí sản xuất cao, giọt dày hơn và vòi phun lớn hơn, do đó đường kính của tháp sấy phun tương ứng lớn hơn nhiều so với hai loại máy sấy phun còn lại.
    • Điện năng tiêu thụ của máy sấy phun áp lực thấp nhất (khoảng 4-10kw/h). Nó phù hợp với chất lỏng cấp liệu có độ nhớt chung. Nhược điểm là phải có bơm cao áp, vòi phun nhỏ dễ bị tắc, phạm vi điều chỉnh sản xuất hẹp. Ngoài ra máy sấy phun áp lực cao hơn hẳn nên giá thành thi công sẽ cao hơn.
    • Mức tiêu thụ điện năng của máy sấy phun luồng khí là lớn nhất và cần khoảng 0,4-0,8 kg khí nén cho mỗi kg chất lỏng cấp liệu. Tuy nhiên, cấu trúc của nó đơn giản và dễ sản xuất, và nó phù hợp với bất kỳ chất lỏng cấp liệu có độ nhớt hoặc hơi rắn nào.

    Để biết thêm chi tiết, xin vui lòng kiểm tra biểu đồ so sánh dưới đây.

    Items

    Máy sấy phun ly tâm

    Máy sấy phun áp lực

    Máy sấy phun luồng không khí

    Đặc tính vật liệu

    Dung tích

    Lớn

    Nhỏ bé

    Trung bình

    Độ nhớt cao

    hệ thống cho ăn

    Áp lực

    Áp suất thấp, Khoảng 3kgf/cm2

    Áp suất cao, 10~200kgf/cm2

    Áp suất thấp, Khoảng 3kgf/cm2

    Bạn cần Bơm cao áp?

    máy phun sương

    BẢO TRÌ

    Thiết bị quay tốc độ cao có độ chính xác cao và khó bảo trì

    Đầu vòi dễ mòn, bơm cao áp cần bảo dưỡng

    Dễ

    Sự tiêu thụ năng lượng

    Nhỏ bé

    tối thiểu

    tối đa

    sản phẩm cuối cùng

    độ chi tiết

    hạt mịn

    hạt thô

    hạt thô

    tính đồng nhất

    đại khái

    mật độ lớn

    Ánh sáng, lỗ chân lông của các hạt có hình cầu

    Hàm lượng không khí nặng, ít hơn trong các hạt

    N/A

    tháp sấy

    Hướng luồng không khí nóng

    ngược dòng

    Đồng thời, ngược dòng và hỗn hợp

    Đồng thời và ngược dòng

    Đường kính tháp

    Lớn

    Bé nhỏ

    Bé nhỏ

    Chiều cao tháp

    thấp nhất

    Cao

    Thấp

    Các bộ Phận của Máy Sấy Phun

    Đối với những vật liệu hay yêu cầu khác nhau thì hệ thống máy sấy phun chúng tôi thiết kế cũng khác nhau nhưng không thể thiếu 5 bộ phận cơ bản chính sau đây.

    1. Hệ thống cấp liệu - Tùy thuộc vào dạng đầu phun được sử dụng và tính chất của nguyên liệu mà phương pháp cấp liệu cũng khác nhau. Máy bơm cấp liệu thường được sử dụng bao gồm máy bơm trục vít, máy bơm định lượng và máy bơm màng.
    2. Hệ thống gia nhiệt - Yếu tố quan trọng nhất trong việc lựa chọn hệ thống gia nhiệt là đặc tính của vật liệu lỏng. Thiết bị sưởi ấm chủ yếu có hai loại: cấp nhiệt trực tiếp và trao đổi nhiệt gián tiếp.
    3. Hệ thống nguyên tử hóa - Hệ thống nguyên tử hóa là cốt lõi của toàn bộ hệ thống sấy phun. Có ba loại phổ biến: Loại ly tâm - lực ly tâm được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của máy là năng lượng nguyên tử hóa chính; Loại áp suất - áp suất cao do bơm cấp liệu tạo ra là công suất nguyên tử hóa chính; Loại luồng không khí - động năng được tạo ra bởi luồng không khí là năng lượng nguyên tử hóa chính.
    4. Hệ thống sấy khô - Loại máy sấy phụ thuộc ở một mức độ nào đó vào bộ phun. Nó cũng là một phần chính của thiết kế sấy phun.
    5. Hệ thống tách khí-rắn - Sau khi các giọt được sấy khô để loại bỏ phần lớn nước, chúng tạo thành các hạt bột, một số được tách ra khỏi khí ở đáy tháp sấy và thải ra ngoài, phần còn lại đi vào khí-rắn hệ thống tách với khí đuôi và cần phải được tách ra thêm. Có hai loại tách khí-rắn chủ yếu: tách khô và tách ướt.
    Bộ phận chính của máy sấy phun

    Tiêu chí lựa chọn Atomizer

    Máy phun sương được sử dụng để phân hủy chất lỏng thành các giọt nhỏ hoặc sương mù. Khi chọn một bộ phun, có một số tiêu chí cần xem xét.

    Centrifugal Atomizer
    Atomizer Selection

    Items

    máy phun ly tâm

    Máy phun áp lực

    Luồng không khí Atomizer

    tháp sấy

    đồng thời

    ngược dòng

    Trộn

    Thuộc tính chất lỏng

    Độ nhớt thấp

    Độ nhớt cao

    không mài mòn

    mài mòn chung

    mài mòn cao

    Dán (Có thể bơm)

    Tốc độ cho ăn

    ≤3 m3/h

      >3m 3/h

    có điều kiện

    có điều kiện

    Kích thước giọt

    30~120 μm

    120~250 μm

    Ứng dụng Máy Sấy Phun

    Sấy phun trong công nghiệp thực phẩm
    Sấy phun trong công nghiệp thực phẩm

    Sấy phun là một quy trình được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm để sản xuất bột từ chất lỏng, bao gồm bột sản phẩm từ sữa (như sữa và váng sữa), chiết xuất cà phê và trà, bột trái cây và rau, vitamin, tinh bột, carbohydrate, hương vị và gia vị.

    Sấy phun trong ngành dược phẩm
    Sấy phun trong ngành dược phẩm

    Sấy phun đặc biệt hữu ích trong ngành dược phẩm vì nó cho phép sản xuất các loại bột nhất quán với kích thước và hình thái hạt được kiểm soát. Những loại bột này là lý tưởng cho việc xây dựng các sản phẩm hít, dạng bào chế rắn uống, và các công thức bôi ngoài da.

    Sấy phun trong ngành gốm sứ
    Sấy phun trong ngành gốm sứ

    Sấy phun là một phương pháp hiệu quả để sản xuất bột gốm, vì nó cho phép sản xuất các hạt đồng nhất với khả năng kiểm soát chính xác kích thước và hình dạng hạt. Điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất gốm sứ cao cấp, đòi hỏi độ tinh khiết và đồng nhất cao.

    Liên hệ với chúng tôi

    Câu hỏi thường gặp

    Nhà máy của bạn ở đâu?

    Chúng tôi được đặt tại thành phố Thường Châu gần Thượng Hải.

    Chất lượng máy của bạn là gì?

    Công ty chúng tôi tuân theo các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và các quy trình có hệ thống khác nhau. Chúng tôi quan tâm tối đa đến chất lượng ở mọi giai đoạn của quá trình sản xuất. Bạn có thể yên tâm tuyệt đối về chất lượng.

    Thời gian bảo hành là gì?

    Đáp ứng kịp thời 24 giờ cho thư và cuộc gọi điện thoại. Chúng tôi sẽ bảo hành một năm để đảm bảo máy của bạn chạy ổn định.

    Thời hạn thanh toán là gì?

    Thời hạn thanh toán thông thường của chúng tôi là 30% TT trước, 70% TT trước khi giao hàng.

    Giá của bạn có bao gồm phí vận chuyển không?

    Giá thông thường của chúng tôi dựa trên FOB Thượng Hải. Chúng tôi có thể cung cấp báo giá CIF theo yêu cầu.

      Shopping Cart