Класифікація за методом розпилення
Розпилювальна сушарка - це одноетапний метод прямого сушіння від розчину сировини до готового порошку.
Відцентрова розпилювальна сушарка
Відцентровий розпилення є різновидом методу розпилювальної сушки після того, як рідина розпилюється високошвидкісним відцентровим розпилювачем.
Розпилювальна сушарка під тиском
Розпилення під тиском — це метод розпилювальної сушки, при якому рідина розпилюється через розпилювач за допомогою насоса високого тиску.
Розпилювальна сушарка із замкненим циклом
Розпилювальна сушарка із закритим циклом — це метод розпилювальної сушки, в якому в якості циркулюючого середовища використовується інертний газ.
Порівняння розпилювальних сушарок
Порівнюючи розпилювальні сушарки, деякі фактори, які слід враховувати, включають: характеристики матеріалу, потужність, енергоефективність і вартість.
- Енергоспоживання відцентрової розпилювальної сушарки знаходиться між розпилювальними сушарками під тиском і замкнутим контуром. Він підходить для високої в'язкості або рідини з твердими речовинами, продуктивність можна регулювати в межах +25% від проектної потужності без впливу на в'язкість продукту. Він займає меншу площу, має більшу місткість, зручніший в обслуговуванні. Його недоліками є високі витрати на виробництво, товщі краплі та більші сопла, тому діаметр башти розпилювальної сушарки відповідно значно більший, ніж у двох інших розпилювальних сушарок.
- Енергоспоживання розпилювальної сушарки під тиском найнижче (близько 4-10 кВт/год). Підходить для живильної рідини загальної в'язкості. Недоліком є те, що він повинен мати насос високого тиску, сопло маленьке і легко забивається, а діапазон регулювання виробництва вузький. Крім того, розпилювальна сушарка під тиском набагато вище, тому вартість будівництва буде вищою.
- Потужність розпилювальної сушарки повітряного потоку є найбільшою, і на кожен кг живильної рідини потрібно близько 0,4-0,8 кг стисненого повітря. Однак його структура проста і легка у виготовленні, і він підходить для будь-якої в'язкості або злегка твердої живильної рідини.
Щоб дізнатися більше, перегляньте порівняльну таблицю нижче.
Items | Відцентрова розпилювальна сушарка | Розпилювальна сушарка під тиском | Розпилювальна сушарка з повітряним потоком | |
Характеристики матеріалу | Ємність | Великий | мало | Середній |
Висока в'язкість | ✓ | ✕ | ✕ | |
Система годування | Тиск | Низький тиск, близько 3 кгс/см2 | Високий тиск, 10 ~ 200 кгс/см2 | Низький тиск, близько 3 кгс/см2 |
Потрібен насос високого тиску? | ✕ | ✓ | ✕ | |
Атомайзер | Технічне обслуговування | Високошвидкісний обертовий пристрій є високоточним і складним в обслуговуванні | Насадка легко одягається, а насос високого тиску потребує обслуговування | легко |
Споживання енергії | мало | мінімум | Максимум | |
Кінцеві продукти | Зернистість | Дрібнозернистий | Грубозернистий | Грубозернистий |
Однорідність | ✓ | Приблизно | ✕ | |
Об'ємна щільність | Легкі, пори частинок сферичні | Важкий, менший вміст повітря в частинках | N/A | |
Сушильна вежа | Напрямки потоку гарячого повітря | Протитечія | Прямі, протитечійні та змішані | Попутний і протитечійний |
Діаметр башти | Великий | Маленький | Маленький | |
Висота вежі | Найнижчий | Високий | Низький | |
Частини розпилювальних сушарок
Системи розпилювальних сушильних машин, які ми розробляємо, також відрізняються для різних матеріалів або вимог, але наступні 5 основних базових вузлів є незамінними.
- Система подачі - Залежно від форми використовуваного розпилювача та природи матеріалу, спосіб подачі також відрізняється. Насоси для живлення, які зазвичай використовуються, включають гвинтові насоси, насоси-дозатори та мембранні насоси.
- Система опалення - Найважливішим фактором при виборі системи опалення є характеристики рідкого матеріалу. Опалювальне обладнання в основному буває двох типів: прямого теплопостачання і непрямого теплообміну.
- Система розпилення. Система розпилення є ядром усієї системи розпилювальної сушки. Є три поширених типи: відцентровий тип - відцентрова сила, що створюється високошвидкісним обертанням машини, є основною силою розпилення; Тип тиску - високий тиск, створюваний живильним насосом, є основною силою розпилення; Тип повітряного потоку - кінетична енергія, що генерується повітряним потоком, є основною силою розпилення.
- Система сушіння - Тип сушарки певною мірою залежить від розпилювача. Це також основна частина конструкції розпилювальної сушки.
- Система розділення газу та твердої речовини. Після того, як краплі висушуються для видалення більшої частини води, вони утворюють частинки порошку, деякі з яких відокремлюються від газу на дні сушильної башти та вивантажуються, а інша частина надходить у твердий газ. систему розділення з хвостовим газом і потребує подальшого відділення. В основному існує два типи сепарації газ-тверда речовина: сухе сепарування та мокре сепарування.
Критерії вибору атомайзера
Атомайзери використовуються для розщеплення рідини на маленькі краплі або туман. Вибираючи атомайзер, слід враховувати кілька критеріїв.
Items | Відцентровий розпилювач | Атомайзер тиску | Атомайзер Air Flow | |
Сушильна вежа | прямотоковий | ✓ | ✓ | ✓ |
Протитечія | ✕ | ✓ | ✓ | |
змішаний | ✕ | ✓ | ✓ | |
Властивості рідини | Низька в'язкість | ✓ | ✓ | ✓ |
Висока в'язкість | ✓ | ✕ | ✓ | |
Неабразивний | ✓ | ✓ | ✓ | |
Загальний абразив | ✓ | ✓ | ✓ | |
Високий абразив | ✓ | ✕ | ✕ | |
Паста (насосна) | ✓ | ✓ | ✓ | |
Швидкість годування | ≤3 m3/h | ✓ | ✓ | ✓ |
＞3m 3/h | ✓ | Умовний | Умовний | |
Розмір краплі | 30～120 μm | ✓ | ✕ | ✓ |
120～250 μm | ✕ | ✓ | ✕ | |
Застосування розпилювальної сушарки
Розпилювальне сушіння в харчовій промисловості
Розпилювальне сушіння є широко використовуваним процесом у харчовій промисловості для виробництва порошків з рідин, включаючи порошки молочних продуктів (таких як молоко та сироватка), екстракти кави та чаю, фруктові та овочеві порошки, вітаміни, крохмалі, вуглеводи, ароматизатори та приправи.
Розпилювальне сушіння у фармацевтичній промисловості
Сушіння розпиленням особливо корисно у фармацевтичній промисловості, оскільки воно дає змогу виробляти однорідні порошки з контрольованим розміром частинок і морфологією. Ці порошки ідеально підходять для виготовлення препаратів для інгаляцій, пероральних твердих лікарських форм і препаратів для місцевого застосування.
Розпилювальна сушка в керамічній промисловості
Сушіння розпиленням є ефективним методом виробництва керамічних порошків, оскільки дозволяє отримувати однорідні частинки з точним контролем розміру та форми частинок. Це особливо важливо у виробництві вдосконаленої кераміки, яка потребує високого рівня чистоти та однорідності.
Зв'яжіться з нами
Поширені запитання
Де ваша фабрика?
Ми знаходимося в місті Чанчжоу поблизу Шанхаю.
Яка якість вашого обладнання?
Наша компанія дотримується суворого контролю якості та різноманітних систематичних процедур. Ми максимально дбаємо про якість на кожному етапі виробничого процесу. Ви можете бути абсолютно впевнені в якості.
Що таке гарантійний термін?
Цілодобове своєчасне реагування на пошту та телефонні дзвінки. Ми надаємо річну гарантію, щоб переконатися, що ваша машина працює безперебійно.
Що таке термін оплати?
Наш звичайний термін оплати становить 30% TT наперед, 70% TT перед відправкою.
Ваша ціна включає фрахт?
Наша звичайна ціна базується на FOB Шанхай. За запитом ми можемо надати цитату CIF.