Сушильне обладнання, що застосовується в акумуляторній промисловості

У цю епоху швидкого розвитку індустрії літієвих акумуляторів наша компанія досліджувала технології сушіння таких матеріалів для акумуляторів, як карбонат літію, фосфат літію, заліза, гідроксид нікелю, кобальту, чотириокис кобальту та манганат нікелю, кобальту, літію.

І ми спроектували та розробили відповідне сушильне обладнання для акумуляторної промисловості. Ласкаво просимо проконсультуватися з нами.

    Флеш-сушарка для літій-залізофосфату

    Зі швидким розвитком індустрії нових енергетичних транспортних засобів, літій-залізофосфат широко використовується в силових літієвих батареях завдяки таким видатним перевагам, як висока напруга, велика ємність, висока щільність енергії, довгий термін служби, низька швидкість саморозряду, відсутність пам’яті. ефект і зелений захист навколишнього середовища.

    З огляду на відповідні характеристики літій-залізофосфату, Griffin Machinery розробила обладнання, яке можна використовувати для сушіння літій-залізофосфату.

    Флеш-сушарка (2)
    Флеш-сушарка (3)
    Флеш-сушарка для літій-залізофосфату

    Літій-залізо-фосфатна флеш-сушарка — це новий тип високоефективного обладнання для сушіння з киплячим шаром, розроблене нашою компанією для подолання низької ефективності та високого споживання статичного сушіння. У процесі проектування цієї машини вона повністю поєднує в собі характеристики звичайної рідинної сушки, наприклад сушки повітряним потоком, і уникає недоліків.

    Основні характеристики нашої літій-залізо-фосфатної сушарки:

    1. Дно літієво-залізофосфатної сушарки розроблено з конічним перетином, який встановлює градієнт швидкості повітря, який поступово сповільнюється від низу до верху, і, нарешті, формує певну осьову швидкість. Під подвійною дією обертового повітряного потоку, перемішування та дроблення сприяє контакту між газом і твердою речовиною великих частинок на дні та прискорюється сушіння.
    2. Гаряче повітря надходить у нижню частину сушарки, обертаючись з високою швидкістю з кільцевого нижнього зазору. Нижній зазор встановлюється на перевернутому конусі камери збору газу, а лезо для перемішування можна висунути до дна камери збору газу, щоб запобігти потраплянню кролячого матеріалу в камеру збору газу та ущільнити кільцеву щілину входу повітря, в результаті чого в мертвому куті.
    3. Зовнішня стінка газозбірної камери являє собою гвинтову лінію, яка поступово зменшується за рахунок перерізу внутрішньої порожнини, який сприяє обертанню гарячого повітря і надходить уздовж кільцевої нижньої щілини, усуваючи мертвий кут на дні, а також використовує технологію подвійного повітряного каналу. Той самий ефект.
    4. Встановіть кільце сортування, за допомогою якого можна контролювати розмір частинок готового матеріалу.
    5. Подвійний гвинтовий метод подачі використовується для того, щоб високов’язкі пастоподібні та фільтраційні матеріали рівномірно надходили в сушарку, і в той же час він має певний ефект дроблення на більші частинки матеріалів.
    6. Для вибору доступні різноманітні пристрої для подачі, подача безперервна та стабільна, і в процесі немає явища перемикання.
    7. У нижній частині сушарки встановлено спеціальний охолоджуючий пристрій, щоб уникнути псування матеріалів у зоні високої температури внизу.

    Тернарна лоткова сушарка для матеріалів

    З 2017 року по теперішній час модернізація системи живлення акумуляторів буде помітною в області трикомпонентних літієвих батарей.

    диск-сушарка (1)
    диск-сушарка (3)
    диск-сушарка (2)

    Традиційна система сушіння потрійного матеріалу використовує піч із циркуляцією гарячого повітря, і потрійний матеріал поміщається всередину печі для нагрівання та сушіння, доки сушка не буде кваліфікована, а потім партія сушіння завершується ручним вивантаженням.

    Хоча цей метод сушіння має низьку вартість обладнання, трудомісткість працівників висока, площа підлоги велика, час сушіння тривалий, а робоче середовище погане, що не може задовольнити потреби масового виробництва.

    Відповідно до характеристик потрійних матеріалів, технічні спеціалісти нашої компанії розробили новий тип спеціальної лоткової сушарки для потрійних матеріалів, що є новим типом кондукційного сушильного обладнання, яке є простим у конфігурації, не потребує циклонного пилозбірника, який потрібно налаштувати. для сушіння повітряним потоком і не використовує гаряче повітря як теплоносій. Тому втрат продукту через погане відділення гарячого повітря та пилу не буде.

    Структура лоткового сушіння потрійного матеріалу

    Він складається з лотка для сушіння, граблин, кількох граблин, встановлених на граблях, головного вала, передавального пристрою, кожуха тощо.

    Werkend principe

    Теплоносій передається в порожнистий сушильний лоток, сушильний лоток розташований горизонтальним шаром у сушарці, сушильний лоток нерухомий, матеріал штовхається та переміщується граблями по поверхні лотка та нагрівається піддон для сушіння під час руху для передачі тепла. Операція сушіння виконана якісно, ​​а весь процес сушіння закритий.

    Визначте кількість шарів лотка для сушіння (зону сушіння) відповідно до продуктивності, властивостей, початкової та кінцевої вологості матеріалу, який висушується.

    Основні характеристики потрійної сушильної батареї:

    1. Безперервна робота, висока термічна ефективність: дискова сушарка безперервної дії сушиться за допомогою кондуктивної теплопередачі. Під час процесу сушіння в сушарку надходить дуже невелика кількість (або зовсім не надходить) повітря, а кількість відпрацьованих газів дуже мала, тому її теплова ефективність може досягати 65%. % вище.
    2. Низьке енергоспоживання та низький рівень шуму: завдяки тонкому шару матеріалу та низькій швидкості обертання шпинделя в процесі сушіння, потужність, необхідна системі транспортування матеріалу, невелика, а споживання електроенергії дуже мале. Споживана потужність повного сушильного пристрою є лише енергоспоживанням конвекційного теплообмінного пристрою. 1/5~1/7, і шум дуже малий.
    3. Матеріал нагрівається рівномірно, а час сушіння невеликий: під час процесу сушіння матеріал котиться вперед по траєкторії спіралі Архімеда в сушильному лотку, а відстань, яку проходить матеріал, у 5 разів перевищує радіус сушильного лотка та падає шар. шаром, тому матеріал нагрівається при контакті один з одним. Час пластини в основному однаковий, а нагрівання дуже рівномірне.
    4. Невеликі втрати матеріалу та хороший захист навколишнього середовища: під час процесу сушіння матеріал входить і виходить зверху, розподіл матеріалу також є вологим зверху та сухим знизу, а швидкість потоку хвостового газу сушіння надзвичайно низька (приблизно 0,1 м/с), тому пилу важко допливти до обладнання. Верхня частина не буде захоплюватися та викидатися вихлопними газами, не тільки не втрачатиме матеріалів, але й не забруднюватиме навколишнє середовище.
    5. De apparatuur is gesloten en wordt continu bediend en de arbeidsintensiteit van werknemers is laag.
    6. Легке встановлення та невелика площа: завдяки багаторівневому розташуванню та вертикальному встановленню лотка для сушіння, навіть якщо площа сушіння велика, слід невеликий.
    7. Енергозбереження: сушильний засіб може використовувати відпрацьовану теплову пару, що утворюється котлом, таким чином заощаджуючи багато спалювання вугілля.
    8. Стабільна якість продукту: завдяки безперервному методу сушіння дискового типу матеріал нагрівається рівномірно, і якість продукту може бути гарантована.

    Дискова сушарка з тетраоксидом кобальту

    Порошок чотириокису кобальту, вироблений безперервною дисковою сушаркою чотириокису кобальту, має високу чистоту, хороші фізичні та електрохімічні властивості, а дискова сушарка безперервно сушиться, займає невелику площу та проста в експлуатації.

    диск-сушарка (1)
    диск-сушарка (2)
    диск-сушарка (3)

    Чотириокис кобальту (Co3O4) — це функціональний матеріал зі спеціальною структурою, який в основному використовується для приготування літій-оксиду кобальту, матеріалу позитивного електрода для літій-іонних батарей. Чотириокис кобальту, що використовується в батареях, вимагає дуже високої чистоти.

    Принцип роботи обладнання для сушіння чотириокису кобальту

    Вологий матеріал чотириокису кобальту безперервно подається в перший шар дискової сушарки через живильник і падає вниз шар за шаром під дією безперервного обертання переднього важеля. Нагрівальне середовище (вода, масло для теплопередачі тощо) чотириокис кобальту завершує процес тепло- та масообміну в процесі потоку для досягнення мети сушіння, а висушений матеріал вивантажується з розвантажувального порту після охолодження.

    Відповідно до продуктивності продукту, вимог до сушіння та потужності обробки дискова сушарка для чотириокису кобальту вживає низку заходів, таких як плавне регулювання швидкості головного вала, ручне регулювання дискового живильника для регулювання висоти рукава, контроль розподіл температури кожного шару нагрівальної пластини, а також охолодження та охолодження на кінцевій стадії. Відкрийте повну потужність безперервної дискової сушарки.

    Зв'яжіться з нами

    Griffin Machinery, досвідчений і надійний партнер.

    Якщо ви також шукаєте м’який, але ефективний спосіб висушити свій виріб, зв’яжіться з нами за порадою. Наша команда готова допомогти вам знайти правильне рішення для вашого проекту.

    Поширені запитання

    Де ваша фабрика?

    Ми знаходимося в місті Чанчжоу поблизу Шанхаю.

    Яка якість вашого обладнання?

    Наша компанія дотримується суворого контролю якості та різноманітних систематичних процедур. Ми максимально дбаємо про якість на кожному етапі виробничого процесу. Ви можете бути абсолютно впевнені в якості.

    Що таке гарантійний термін?

    Цілодобове своєчасне реагування на пошту та телефонні дзвінки. Ми надаємо річну гарантію, щоб переконатися, що ваша машина працює безперебійно.

    Що таке термін оплати?

    Наш звичайний термін оплати становить 30% TT наперед, 70% TT перед відправкою.

    Ваша ціна включає фрахт?

    Наша звичайна ціна базується на FOB Шанхай. За запитом ми можемо надати цитату CIF.

      Кошик