Flash tørretumbler til lithium jernfosfat
Med den hurtige udvikling af den nye energikøretøjsindustri er lithiumjernfosfat meget udbredt i kraftlithiumbatterier på grund af dets enestående fordele såsom højspænding, stor kapacitet, høj energitæthed, lang cykluslevetid, lav selvafladningshastighed, ingen hukommelse effekt og grøn miljøbeskyttelse.
I lyset af lithiumjernfosfats relevante karakteristika har Griffin Machinery udviklet udstyr, der kan bruges til lithiumjernfosfattørring.
Lithiumjernfosfat-flashtørrer er en ny type højeffektivt tørreudstyr med fluidiseret leje udviklet af vores virksomhed for at overvinde den lave effektivitet og høje forbrug af statisk tørring. I designprocessen af denne maskine kombinerer den fuldt ud egenskaberne ved almindelig væsketørring såsom luftstrømstørring og undgår svagheder.
Hovedegenskaber ved vores lithiumjernfosfattørrer:
- Bunden af lithiumjernfosfattørreren er udformet med en konisk sektion, som etablerer en hastighedsgradient af luften, som gradvist aftager fra bunden til toppen og til sidst danner en vis aksial hastighed. Under den dobbelte virkning af roterende luftstrøm og omrøring og knusning fremmes gas-fast kontakt mellem store partikler i bunden, og tørringen accelereres.
- Den varme luft kommer ind i bunden af tørretumbleren ved at rotere med høj hastighed fra den ringformede bundspalte. Bundspalten er sat på den omvendte kegle af gasopsamlingskammeret, og rørebladet kan forlænges til bunden af gasopsamlingskammeret for at forhindre kaninmaterialet i at trænge ind i gasopsamlingskammeret og forsegle luftindtagets ringformede spalte, hvilket resulterer i i en død vinkel.
- Den ydre væg af gasopsamlingskammeret er en spiralformet linje, som gradvist bliver mindre på grund af sektionen af det indre hulrum, som fremmer rotationen af den varme luft og kommer ind langs den ringformede bundspalte, hvilket eliminerer den døde vinkel i bunden, og vedtager også den dobbelte luftkanalteknologi. Samme effekt.
Opsæt en sorteringsring, med hvilken partikelstørrelsen af det færdige materiale kan styres. - Dobbeltskruefodringsmetoden er vedtaget for at få de højviskose pasta-lignende og filterkage-lignende materialer til at komme jævnt ind i tørretumbleren, og samtidig har den en vis knusende effekt på de større partikelmaterialer.
- En række fodringsanordninger er tilgængelige for udvælgelse, fodringen er kontinuerlig og stabil, og der er intet brofænomen i processen.
- En speciel køleanordning er installeret i bunden af tørretumbleren for at undgå forringelse af materialer i højtemperaturområdet i bunden.
Bakketørrer i ternært materiale
Fra 2017 til i dag vil opgraderingen af strømbatterisystemet være fremtrædende inden for ternære lithiumbatterier.
Det traditionelle ternære materialetørringssystem bruger en varmluftcirkulationsovn, og det ternære materiale placeres inde i ovnen for at blive opvarmet og tørret, indtil tørringen er kvalificeret, og derefter afsluttes et parti tørring ved manuel aflæsning.
Selvom denne tørremetode har lave udstyrsomkostninger, er arbejdsintensiteten for arbejdere høj, gulvpladsen er stor, tørretiden er lang, og arbejdsmiljøet er dårligt, hvilket ikke kan opfylde behovene for masseproduktion.
I henhold til egenskaberne for ternære materialer har vores firmas teknikere udviklet en ny type specialbakketørrer til ternære materialer, som er en ny type ledningstørringsudstyr, som er enkel i konfigurationen, og som ikke behøver cyklonstøvsamleren, der skal konfigureres til luftstrømstørring, og bruger ikke varmluft som varmemedium. Derfor vil produkttab på grund af dårlig adskillelse af varm luft og støv ikke forekomme.
Strukturen af ternært materiale Bakketørring
Den består af en tørrebakke, en rivearm, flere riveblade monteret på rivearmen, en hovedaksel, en transmissionsanordning, et hus osv.
Arbejdsprincip
Varmemediet føres ind i den hule tørrebakke, tørrebakken er anbragt i et vandret lag i tørretumbleren, tørrebakken er stationær, materialet skubbes og flyttes af riverne på bakkens overflade og opvarmes vha. tørrebakken under bevægelsen til varmeoverførsel. Tørreoperationen afsluttes med høj kvalitet, og hele tørreprocessen er lukket.
Bestem antallet af tørrebakkelag (tørreområde) i henhold til output, egenskaber, indledende og endelig fugtindhold i det materiale, der skal tørres.
Hovedegenskaber ved tørretumbler til ternært batterimateriale:
- Kontinuerlig drift, høj termisk effektivitet: Diskkontinuerlig tørretumbler tørres ved ledningsvarmeoverførsel. Under tørringsprocessen indføres kun en meget lille mængde (eller ingen) luft i tørretumbleren, og mængden af transporteret udstødningsgas er meget lille, så dens termiske effektivitet kan nå op på 65%. %over.
- Lavt strømforbrug og lav støj: På grund af det tynde materialelag og lave spindelhastighed i tørreprocessen er den effekt, der kræves af materialetransportsystemet, lille, og strømforbruget er meget lille. Strømforbruget for den komplette tørreanordning er kun det for konvektionsvarmeoverførselsanordningen. 1/5~1/7, og støjen er meget lille.
- Materialet opvarmes jævnt, og tørretiden er kort: under tørreprocessen ruller materialet fremad langs Archimedes spiralbane i tørrebakken, og afstanden tilbagelagt af materialet er 5 gange radius af tørrebakken og faldlaget lagvis, så materialet opvarmes i kontakt med hinanden. Pladetiden er stort set den samme, og opvarmningen er meget ensartet.
- Lille materialetab og god miljøbeskyttelse: Under tørringsprocessen kommer materialet ind og ud fra toppen, og materialefordelingen er også våd på toppen og tør på bunden, og tørringshalegasstrømningshastigheden er ekstremt lav (ca. 0,1m/s), så det er svært for materialestøvet at flyde hen til udstyret. Toppen vil ikke blive medført og udledt af udstødningsgas, ikke kun vil ikke miste materialer, men vil heller ikke forurene miljøet.
- Udstyret er lukket og kører kontinuerligt, og arbejdsintensiteten for arbejdstagere er lav.
- Nem installation og lille fodaftryk: På grund af det lagdelte arrangement og lodrette installation af tørrebakken er fodaftrykket lille, selvom tørreområdet er stort.
- Energibesparelse: Tørringsmediet kan bruge spildvarmedampen, der genereres af kedlen, og dermed spare en masse kulforbrænding.
Stabil produktkvalitet: På grund af den kontinuerlige tørremetode af skivetypen opvarmes materialet jævnt, og produktkvaliteten kan garanteres.
Cobalt Tetroxide skivetørrer
Kobolttetroxidpulveret fremstillet af kobolttetroxid-kontinuerlig skivetørreren har høj renhed, gode fysiske egenskaber og elektrokemiske egenskaber, og skivetørreren tørres kontinuerligt, optager et lille område og er nem at betjene.
Kobolttetroxid (Co3O4) er et funktionelt materiale med en speciel struktur, som hovedsageligt anvendes til fremstilling af lithium-koboltoxid, et positivt elektrodemateriale til lithium-ion-batterier. Kobolttetroxid brugt i batterier kræver meget høj renhed.
Arbejdsprincippet for kobolttetroxid-tørreudstyr
Det våde kobolttetroxidmateriale føres kontinuerligt ind i det første lag af skivetørreren gennem føderen og falder ned lag for lag under påvirkning af rivearmens kontinuerlige rotation. Varmemediet (vand, varmeoverførselsolie osv.) Kobolttetroxid fuldender varme- og masseoverførselsprocessen i flowprocessen for at opnå formålet med tørring, og det tørrede materiale udledes fra udløbsporten efter afkøling.
I henhold til produktets ydeevne, tørrekrav og forarbejdningskapacitet, vedtager kobolttetroxidskivetørreren en række foranstaltninger, såsom den trinløse hastighedsregulering af hovedakslen, den manuelle justering af skiveføderen for at justere højden af ærmet, styring af temperaturfordelingen af hvert lag af varmepladen, og afkølingen og afkølingen i sidste fase. Giv fuld spil til den overlegne ydeevne af den kontinuerlige disktørrer.
Kom i kontakt med os
Griffin Machinery, en erfaren og pålidelig partner.
Hvis du også leder efter en skånsom, men effektiv måde at tørre dit produkt på, så kontakt os venligst for råd. Vores team står klar til at hjælpe dig med at finde den rigtige løsning til dit projekt.
Ofte Stillede Spørgsmål
Hvor er din fabrik?
Vi er beliggende i Changzhou City nær Shanghai.
Hvad er kvaliteten af din maskine?
Vores virksomhed følger strenge kvalitetskontroller og forskellige systematiske procedurer. Vi sørger for kvalitet i alle faser af fremstillingsprocessen. Du kan være helt sikker på kvaliteten.
Hvad er garantiperioden?
24 timers rettidigt svar på mail og telefonopkald. Vi yder et års garanti for at sikre, at din maskine kører konstant.
Hvad er betalingsbetingelserne?
Vores normale betalingsbetingelse er 30% TT på forhånd, 70% TT før forsendelse.
Inkluderer din pris fragt?
Vores sædvanlige pris er baseret på FOB Shanghai. Vi kan give et CIF-tilbud efter anmodning.