Spin Flash Tørringsudstyr

  • Den organiske kombination af hvirvel-, fluidisering-, spouting- og knusningsklassificeringsteknologi.
  • Udstyret er kompakt, lille i størrelse, høj produktionseffektivitet, kontinuerlig produktion og realiserer “lille udstyr, stor produktion”.
  • Høj tørringsintensitet, lavt energiforbrug og høj termisk effektivitet.
  • Materialets opholdstid er kort, og det færdige produkt er af god kvalitet, som kan bruges til tørring af varmefølsomme materialer.
  • Negativt tryk eller mikro-negativt tryk drift, god lufttæthed, høj effektivitet og eliminering af miljøforurening.
Send Forespørgsel

Spin Flash-tørrer flowdiagram

Spin Flash-tørrer flowdiagram

Spin flash-tørreren er sammensat af en varmluftfordeler, en tørrecylinder, en klassificering og en skrueføder.

1. Varmluftsfordeler

Varmluftfordeleren er et tangentielt ensartet luftindtag.

2. Tørrecylinder

Tørrecylinderen kan opdeles i fire zoner fra bund til top: omrøringsflashtørrezone, roterende fluidiseret tørrezone, luftstrømstørrezone og klassificeringszone.

  • Agitation Flash Drying Zone: Omrørings- og flashtørrezonen er placeret i bunden af tørrecylinderen, som kan fordampe 60% til 80% af vandet i materialet. Omrørerens hastighed er justerbar, generelt 200-500 r/min, diameteren af tørrecylinderen er stor, hastigheden er lav; tværtimod er diameteren lille, hastigheden er høj.
  • Roterende fluidiseret tørrezone: Den roterende fluidiserede tørrezone er placeret i midten af tørrecylinderen tæt på cylindervæggen. I omrørings- og lyntørringszonen drives materialepartiklerne af den roterende luftstrøm til at spiralere op og komme ind i den roterende fluidiserede tørrezone, så partiklerne reduceres yderligere.
  • Airflow-tørrezone: Airflow-tørreområdet er placeret i midten af den øverste del af tørrecylinderen, som er et område med fast partikelfortyndet fase. I denne tørrezone, når luftstrømningshastigheden er større end suspensionshastigheden af materialepartikler, bringes materialet til klassificeringsområdet.
  • Klassificeringszone: Klassificeringsområdet er placeret på toppen af tørrecylinderen. Den enkleste klassificering er en elutriation ring. Hvis radius af materialepartikler er mindre end radius af elutriationsringen, vil materialet blive taget ud af tørrecylinderen for at fuldføre tørreprocessen, og derefter gå ind i den roterende fluidiserede tørrezone for yderligere tørring.

3. Klassificering

Den enkleste klassificering er elutriationsringen nævnt ovenfor. Dette er en fast klassificeringsanordning, elutriationsringe med forskellige indvendige diametre kan kun tillade partikler mindre end en vis diameter at passere igennem. Elutriationsringe bør udskiftes, når diameterkravene ændres.

Den anden er at installere en roterende klassificeringsanordning med justerbar hastighed på elutriationsringens position. Så længe hastigheden ændres, kan partikler med forskellige partikelstørrelser få lov at passere igennem. Jo højere hastighed, jo mindre partikelstørrelse, der passerer igennem.

4. Skrueføder

Når materialet er løst, kan den traditionelle enkeltskrueføder bruges; når materialet er lidt klistret, kan skrueføderen med knusning bruges; når materialet er mere tyktflydende, kan den dobbelte skrueføder bruges.

Hastigheden på skrueføderen er justerbar, kontakt os venligst for design af føderen med generel hastighed.


Tekniske parametre

Model Cylinderdiameter (mm) Størrelse(mm) Effekt(kw) Håndtering af luftmængde
(m3/h)
Fordampet vand(kg/h) Floor area(m2)
XSG-2 200 250 × 2800 2.2 350~600 10~20 15
XSG-3 300 400 × 3300 3 800~1300 20~50 15
XSG-4 400 500 × 3500 5.5 1400~2300 25~70 20
XSG-5 500 600 × 4000 5.5 2100~3600 30~100 25
XSG-6 600 700 × 4200 5.5 3000~5100 40~200 28
XSG-8 800 900 × 4600 7.5 5500~9000 60~600 25
XSG-10 1000 1100 × 5000 11 8500~14000 100~1000 55
XSG-12 1200 1300 × 5200 15 12200~20000 150~1300 75
XSG-14 1400 1500 × 5400 18.5 17000~27700 200~1600 85
XSG-16 1600 1700 × 6000 22 22000~36000 250~2000 100

XSG-8 Spin Flash Drying-løsning (f.eks. MHEC)

1. Kundens materialer og krav

Materiale navn

Methylhydroxyethylcellulose

Støvfjernelsessystem

Cyklon + pose støvsamler

Kapacitet

1000kg/h

Udstyr Materiale

Materiale kontaktdel 304 stål, resten A3 stål

Indledende fugt

10% (våd base)

Installationssted

Indendørs

Endelig fugt

0,5% (våd base)

Strømforsyning

380V 50HZ

Specifik vægtfylde

0.5g/cm3

Miljø

15℃, 760mmHg, φ=75%

Varmekilde

Steam 0,8 MPa


2. Udstyrskonfigurationsliste

ID

Udstyrs navn

Modeller og specifikationer

Materiale

Antal

1

Ⅰ Luftfilter

A3 Stål/non-woven

1

2

Blæser

4-72 5A

A3 stål

1

3

Damp varmeveksler

SRZ12X7D

Q235 Stål / Al

6

4

Varmluftsindtagskanal

SUS304 Stål

1

5

Flash tørremaskine

XSG-8

Materialekontaktdel SUS316L

1

6

Udstyrsbase

0~350

Materialekontaktdel SUS316L

1

7

Spiralføder

LJQ-159

Materialekontaktdel SUS316L

1

8

Cyklon tørretumbler

XF-600

Materialekontaktdel SUS316L

1

9

Cyclone Bag Støvsamler

MC-86

Materialekontaktdel SUS316L

1

10

Automatisk aflader

TFGF-12L

304 Stål

1

11

Udstødningskanal

A3 Stål

2

12

Induceret trækventilator

9-26 9D

A3 Stål

1

13

Skorstenskanal

Q235 Stål

1

14

Elektrisk styreskab

Plast sprøjtning

1


Reference Tørringsdata for andre materialer

Indsugningslufttemperatur (°C)

Udgangslufttemperatur (°C)

Råmaterialetemperatur (°C)

Råmateriale fugtindhold (%)

Fugtindhold i færdigt produkt (%)

Produktpartikelstørrelse (μm)

Bulkdensitet (kg/m3)

Hydroxid mudder

250

85

15

30

4.5

40

800

Dolomit

310

145

15

66

0.4

15

450

Jernoxid

325

100

13

65

0.6

5

300

Aluminiumoxid

250

90

18

71

12.5

70

400

Aluminiumsilikat

450

100

15

80

5.5

20

200

Calciumcarbonat

280

90

13

42

0.3

50

450

Syregul

225

90

20

72

9

10

300

Tartrazin

210

95

10

50

5

10

700

Calciumstearat

100

52

20

57

0.32

16

----

Stivelse

120

63

20

42

12

30

610

Udfældet Calciumcarbonat

120

70

0

33

0

5

800

Titandioxid

700

125

15

35

0.5

3

600

Indkøbskurv