Klassificering efter sprøjtemetode
Sprøjtetørrer er en et-trins direkte tørringsmetode fra råmaterialeopløsning til færdigt pulver.
Dele af spraytørrere
Selv om specifikationerne afhænger af producenterne, har spraytørrere generelt følgende dele:
- Foderpumpe - Her modtager man råvarevæsken.
- Støvgenvindingssystem - De er ansvarlige for at opsamle det støv, der dannes ved fordampning af fugt fra duggen.
- Luftfordeler - Når den varme luft allerede har fjernet fugten fra duggen, bliver den spredt i denne del af tørretumbleren.
- Luftvarmer - Den leverer strømmen af varm luft til det termiske chok med dugdråberne.
- Forstøver - Den er ansvarlig for at omdanne væsken til dråber.
- Kontrolsystemer - Disse systemer gør det muligt at styre procestemperaturen og intensiteten af luftstrømmene.
Hvilken en skal du vælge?
Valget af spraytørring går ud på at vælge den mest egnede spraytørringsmetode i henhold til råmaterialernes egenskaber, vandindhold, råmaterialets tilstand og det færdige produkts form.
1. Forskellen mellem arbejdsprincip

Centrifugalsprøjtetørrer Princippet
Princippet for centrifugal spraytørringsprocessen: Efter at råmaterialet er forstøvet af centrifugalforstøveren, øges råmaterialets specifikke overfladeareal, og varmeudvekslingen med varm luft i vores spraytørrer er øjeblikkelig, og råmaterialets fugt fordampes øjeblikkeligt, og vores pulverprodukt opnås.

Princippet for tryksprøjtetørrer
Princippet for tryksprøjtetørringsprocessen: Råmaterialerne transporteres til vores tryksprøjtepistol via en højtryksmembranpumpe. Under påvirkning af højt tryk forstøves råmaterialerne gennem sprøjtepistolens dyse og kommer derefter i kontakt med udstyrets varme luft for øjeblikkeligt at fordampe vandet for at opnå vores produkter.

Princippet med lukket kredsløb for sprøjtetørrer
Princippet for lukket kredsløb for sprøjtetørrerprocessen: Den lukkede sprøjtetørrer cirkulerer i sprøjtetørrerudstyret gennem inert gas og er beregnet til sprøjtetørring af råmaterialer, der indeholder organiske opløsningsmidler og andre giftige og skadelige stoffer.
2. Forskellen mellem acceptable materialer og anvendelser

Centrifugalsprøjtetørrer Materiale og anvendelser
Centrifugalsprøjtetørreren forstøves af en centrifugalforstøver med høj hastighed. Rotationshastigheden er hurtigere, forstøvningen er mere ensartet, og det opnåede produktpulver er relativt fint.
Centrifugalsprøjtetørrere anvendes i nogle almindelige farmaceutiske mellemprodukter, planteekstrakter, hydrolyserede proteiner, kemiske råmaterialer, nye materialer og andre relaterede områder.

Tryksprøjtetørrer Materiale og anvendelser
Tryksprøjtetørreren forstøves af en sprøjtepistol, sprøjtepistolens dyse kan justeres, forstøvningskeglens vinkel kan styres, og produktet er små granulært eller sfærisk med god fluiditet.
Tryksprøjtetørrere anvendes i nogle almindelige mejeriindustrier, mælkefrie flødeprodukter, farvestoffer og nogle beslægtede områder, der kræver store partikler og god fluiditet.
Anvendelse af spraytørrer

Sprøjtetørring i fødevareindustrien
Hydrolyseret protein, krydderier, planteekstrakter, naturlige pigmenter, æg, plasmablodceller, mejeriprodukter, enzymer osv.

Sprøjtetørring i den farmaceutiske industri
API'er, kinesiske urteekstrakter, farmaceutiske hjælpestoffer, antibiotika osv.

Sprøjtetørring i pulverindustrien
Organisk kemi, uorganisk kemi, farvestoffer, harpikser, vaske- og rengøringsmidler, aktive stoffer osv.

Sprøjtetørring i den keramiske industri
Keramisk materiale, litiumbatterier, magnetiske materialer osv.
Spraytørring - en skånsom måde at tørre dit produkt på
Med vores effektive spraytørrere bevarer dit råmateriale sine naturlige aromaer, smagsstoffer og næringsstoffer.
Sprøjtetørringsteknologi kan omdanne næsten enhver væske til pulverform, samtidig med at naturlige smags- og aromastoffer samt næringsstoffer bevares.
I spraytørringsprocessen forstøves det flydende råmateriale i en opvarmet luftstrøm, hvor dråberne hurtigt tørrer og derefter omdannes til individuelle partikler.
Vi bruger en flertrins luftfordeler, som giver os mulighed for at styre de forskellige indsprøjtningstemperaturer og -hastigheder i hele processen. Dette resulterer i en skånsom behandling af pulverpartiklerne, og produktets tekniske variabler og materialeegenskaber kan justeres præcist for at opfylde kundernes specifikke krav til partikelstørrelse, morfologi og vandindhold i det endelige produkt.
Vi kan også fremstille støvfrie produkter med forbedret flydeevne og vådbarhed samt øget gennemsnitlig partikelstørrelse for bedre opløselighed.
Fordele ved spraytørring
- Høj ydeevne, fordi processen er meget hurtig (et par sekunder)
- Mulighed for at anvende forskellige lufttemperaturer til tørring uden at påvirke produktets kvaliteter
- Kontinuerlig og konstant kontrolleret proces
- En enkelt operatør styrer installationen
- Nem automatisering
- Arbejder uafbrudt 24 timer i døgnet
Kom i kontakt med os
Griffin Machinery, en erfaren og pålidelig partner.
Hvis du også er på udkig efter en skånsom, men effektiv måde at tørre dit produkt på, kan du kontakte os for at få rådgivning. Vores team er klar til at hjælpe dig med at finde den rigtige løsning til dit projekt.
Ofte Stillede Spørgsmål
Hvor er din fabrik?
Vi er beliggende i Changzhou City nær Shanghai.
Hvad er kvaliteten af din maskine?
Vores virksomhed følger strenge kvalitetskontroller og forskellige systematiske procedurer. Vi sørger for kvalitet i alle faser af fremstillingsprocessen. Du kan være helt sikker på kvaliteten.
Hvad er garantiperioden?
24 timers rettidigt svar på mail og telefonopkald. Vi yder et års garanti for at sikre, at din maskine kører konstant.
Hvad er betalingsbetingelserne?
Vores normale betalingsbetingelse er 30% TT på forhånd, 70% TT før forsendelse.
Inkluderer din pris fragt?
Vores sædvanlige pris er baseret på FOB Shanghai. Vi kan give et CIF-tilbud efter anmodning.