จำแนกตามวิธีการฉีดพ่น
เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นวิธีการทำให้แห้งโดยตรงในขั้นตอนเดียวตั้งแต่สารละลายวัตถุดิบไปจนถึงผงสำเร็จรูป
เครื่องเป่าพ่นแบบแรงเหวี่ยง
การพ่นแบบแรงเหวี่ยงเป็นวิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอยหลังจากที่ของเหลวถูกทำให้เป็นละอองด้วยเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
เครื่องเป่าพ่นแรงดัน
การพ่นด้วยแรงดันเป็นวิธีการพ่นแห้งแบบพ่นฝอย โดยของเหลวจะถูกทำให้เป็นละอองผ่านปืนฉีดด้วยปั๊มแรงดันสูง
เครื่องเป่าสเปรย์แบบวงปิด
เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยแบบวงปิดคือวิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอยที่ใช้ก๊าซเฉื่อยเป็นตัวกลางในการหมุนเวียน
การเปรียบเทียบเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์
เมื่อเปรียบเทียบเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย ปัจจัยบางประการที่ควรพิจารณา ได้แก่ คุณลักษณะของวัสดุ กำลังการผลิต ประสิทธิภาพพลังงาน และต้นทุน
- การใช้พลังงานของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงอยู่ระหว่างแรงดันและเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยแบบวงปิด เหมาะสำหรับความหนืดสูงหรือของเหลวที่มีของแข็ง สามารถปรับเอาต์พุตได้ภายใน +25% ของความจุที่ออกแบบไว้โดยไม่ส่งผลต่อความหนืดของผลิตภัณฑ์ ข้อเสียของมันคือต้นทุนการผลิตสูง ละอองที่หนาขึ้น และหัวฉีดที่ใหญ่ขึ้น ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของหอทำแห้งแบบพ่นฝอยจึงมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยอีกสองเครื่องมาก
- การใช้พลังงานของเครื่องทำแห้งแบบพ่นแรงดันต่ำสุด (ประมาณ 4-10 กิโลวัตต์/ชั่วโมง) เหมาะสำหรับป้อนของเหลวที่มีความหนืดทั่วไป ข้อเสียคือต้องมีปั๊มแรงดันสูง หัวฉีดมีขนาดเล็กและอุดตันง่าย และช่วงการปรับการผลิตแคบ
- การใช้พลังงานของเครื่องทำลมแห้งแบบพ่นลมนั้นใหญ่ที่สุด และต้องใช้อากาศอัดประมาณ 0.4-0.8 กก. ต่อของเหลวป้อนแต่ละกก. อย่างไรก็ตาม โครงสร้างนั้นเรียบง่ายและผลิตได้ง่าย และเหมาะสำหรับของเหลวป้อนที่มีความหนืดหรือของแข็งเล็กน้อย
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูแผนภูมิเปรียบเทียบด้านล่าง
Items | เครื่องเป่าพ่นแรงเหวี่ยง | เครื่องเป่าพ่นแรงดัน | เครื่องทำลมแห้งแบบพ่นฝอย | |
ลักษณะเฉพาะของวัสดุ | ความจุ | ใหญ่ | เล็กน้อย | ปานกลาง |
ความหนืดสูง | ✓ | ✕ | ✕ | |
ระบบการให้อาหาร | ความดัน | ความดันต่ำ ประมาณ 3kgf/cm2 | ความดันสูง 10～200kgf/cm2 | ความดันต่ำ ประมาณ 3kgf/cm2 |
ต้องการปั๊มแรงดันสูงหรือไม่ | ✕ | ✓ | ✕ | |
เครื่องฉีดน้ำ | การซ่อมบำรุง | อุปกรณ์หมุนความเร็วสูงมีความแม่นยำสูงและยากต่อการบำรุงรักษา | หัวฉีดสึกหรอง่ายและปั๊มแรงดันสูงต้องการการบำรุงรักษา | ง่าย |
การใช้พลังงาน | เล็กน้อย | ขั้นต่ำ | ขีดสุด | |
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย | ความละเอียด | เนื้อละเอียด | เนื้อหยาบ | เนื้อหยาบ |
ความสม่ำเสมอ | ✓ | ประมาณ | ✕ | |
ความหนาแน่นรวม | แสง รูขุมขนของอนุภาคเป็นทรงกลม | หนักและมีปริมาณอากาศน้อยกว่าในอนุภาค | N/A | |
หออบแห้ง | ทิศทางการไหลของอากาศร้อน | ทวนกระแส | กระแสร่วม ทวนกระแส และผสม | กระแสร่วมและทวนกระแส |
เส้นผ่านศูนย์กลางของหอคอย | ใหญ่ | เล็ก | เล็ก | |
ความสูงของหอคอย | ต่ำสุด | สูง | ต่ำ | |
ชิ้นส่วนของเครื่องพ่นแห้ง
แม้ว่าข้อมูลจำเพาะจะขึ้นอยู่กับผู้ผลิต แต่โดยทั่วไปแล้วเครื่องทำลมแห้งแบบพ่นฝอยจะมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
Items | เครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยง | เครื่องฉีดน้ำแรงดัน | เครื่องฉีดน้ำแอร์โฟลว์ | |
หอเป่า | พร้อมกัน | ✓ | ✓ | ✓ |
ทวนกระแส | ✕ | ✓ | ✓ | |
ผสม | ✕ | ✓ | ✓ | |
คุณสมบัติของของเหลว | ความหนืดต่ำ | ✓ | ✓ | ✓ |
ความหนืดสูง | ✓ | ✕ | ✓ | |
ไม่ขัด | ✓ | ✓ | ✓ | |
สารกัดกร่อนทั่วไป | ✓ | ✓ | ✓ | |
มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง | ✓ | ✕ | ✕ | |
วาง (ปั๊มได้) | ✓ | ✓ | ✓ | |
ความเร็วในการป้อนอาหาร | ≤3 m3/h | ✓ | ✓ | ✓ |
＞3m 3/h | ✓ | มีเงื่อนไข | มีเงื่อนไข | |
ขนาดหยด | 30～120 μm | ✓ | ✕ | ✓ |
120～250 μm | ✕ | ✓ | ✕ | |
เกณฑ์การเลือกเครื่องฉีดน้ำ
สำหรับวัสดุหรือความต้องการที่แตกต่างกัน ระบบเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยที่เราออกแบบก็แตกต่างกันเช่นกัน แต่หน่วยพื้นฐานหลัก 5 หน่วยต่อไปนี้ขาดไม่ได้
- ระบบการป้อน - ขึ้นอยู่กับรูปแบบของเครื่องฉีดน้ำที่ใช้และลักษณะของวัสดุ วิธีการป้อนก็แตกต่างกันไปเช่นกัน ปั๊มให้อาหารที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ปั๊มสกรู ปั๊มวัดแสง และปั๊มไดอะแฟรม
- ระบบทำความร้อน - ปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกระบบทำความร้อนคือลักษณะของวัสดุที่เป็นของเหลว อุปกรณ์ทำความร้อนส่วนใหญ่มีสองประเภท: การจ่ายความร้อนโดยตรงและการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อม
- ระบบการทำให้เป็นละออง - ระบบการทำให้เป็นละอองเป็นแกนหลักของระบบทำแห้งแบบพ่นฝอยทั้งหมด มีสามประเภททั่วไป: ประเภทแรงเหวี่ยง - แรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนด้วยความเร็วสูงของเครื่องจักรคือพลังหลักในการทำให้เป็นละออง ประเภทแรงดัน - แรงดันสูงที่สร้างโดยปั๊มป้อนเป็นกำลังหลักของการทำให้เป็นละออง ประเภทของการไหลของอากาศ - พลังงานจลน์ที่เกิดจากการไหลของอากาศเป็นพลังงานหลักของการทำให้เป็นละออง
- ระบบทำให้แห้ง - ประเภทของเครื่องเป่าขึ้นอยู่กับเครื่องฉีดน้ำในระดับหนึ่ง นอกจากนี้ยังเป็นส่วนสำคัญในการออกแบบการอบแห้งแบบพ่นฝอย
- ระบบแยกก๊าซและของแข็ง - หลังจากที่หยดละอองถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดน้ำส่วนใหญ่ พวกมันจะกลายเป็นอนุภาคผง ซึ่งบางส่วนจะถูกแยกออกจากก๊าซที่ด้านล่างของหออบแห้งและปล่อยออก และส่วนอื่นๆ จะเข้าสู่ก๊าซ-ของแข็ง ระบบแยกส่วนกับหางแก๊สและจำเป็นต้องแยกเพิ่มเติม การแยกของแข็งและก๊าซมีอยู่ 2 ประเภทหลักๆ คือ การแยกแบบแห้งและการแยกแบบเปียก
การประยุกต์ใช้งานเครื่องเป่าพ่น
การทำแห้งแบบพ่นฝอยในอุตสาหกรรมอาหาร
การทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารเพื่อผลิตผงจากของเหลว รวมถึงผงผลิตภัณฑ์นม (เช่น นมและหางนม) สารสกัดจากกาแฟและชา ผงผักและผลไม้ วิตามิน แป้ง คาร์โบไฮเดรต สารแต่งกลิ่นและเครื่องปรุงรส
การทำแห้งแบบพ่นฝอยในอุตสาหกรรมยา
การทำแห้งแบบพ่นฝอยมีประโยชน์อย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตผงที่สม่ำเสมอโดยมีขนาดอนุภาคและสัณฐานวิทยาที่ควบคุมได้ ผงเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกำหนดผลิตภัณฑ์สำหรับการสูดดม รูปแบบยารับประทานที่เป็นของแข็ง และรูปแบบเฉพาะที่
การอบแห้งแบบพ่นฝอยในอุตสาหกรรมเซรามิก
การทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการผลิตผงเซรามิก เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตอนุภาคที่สม่ำเสมอพร้อมการควบคุมขนาดและรูปร่างของอนุภาคได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเซรามิกขั้นสูง ซึ่งต้องการความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอในระดับสูง
ติดต่อกับพวกเรา
คำถามที่พบบ่อย
โรงงานของคุณอยู่ที่ไหน
เราตั้งอยู่ในเมืองฉางโจวใกล้กับเซี่ยงไฮ้
คุณภาพของเครื่องของคุณคืออะไร?
บริษัทของเราปฏิบัติตามการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและขั้นตอนที่เป็นระบบต่างๆ เราใส่ใจในคุณภาพอย่างสูงสุดในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ให้คุณมั่นใจในคุณภาพอย่างแน่นอน
ระยะเวลาการรับประกันคืออะไร?
ตอบกลับจดหมายและโทรศัพท์ทันเวลา 24 ชั่วโมง เราจะให้การรับประกันหนึ่งปีเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของคุณทำงานอย่างสม่ำเสมอ
เงื่อนไขการชำระเงินคืออะไร?
เงื่อนไขการชำระเงินปกติของเราคือ 30% TT ล่วงหน้า 70% TT ก่อนจัดส่ง
ราคาของคุณรวมค่าขนส่งหรือไม่?
ราคาปกติของเราอิงจาก FOB Shanghai เราสามารถเสนอราคา CIF ได้เมื่อมีการร้องขอ