Gli essiccatori a nastro sono stati utilizzati anche nell'industria dei pigmenti per diversi anni. In base alle caratteristiche degli essiccatori a nastro e all'essiccazione dei pigmenti, Griffin Machinery ha progettato essiccatori a nastro appositamente progettati per l'essiccazione dei pigmenti di ossido di ferro.

Aumentando il volume di circolazione dell'aria, aggiungendo una fornitura d'aria e una piastra d'aria uniforme nell'apparecchiatura e progettando diversi metodi di circolazione e quantità di rimozione dell'umidità in diverse fasi di essiccazione, l'efficienza di produzione dell'essiccatore a nastro speciale per pigmenti sta aumentando e il grado di automazione è migliorato. Il consumo è sempre più basso, la qualità del prodotto è stabile e praticamente non c'è polvere durante l'asciugatura.

Misure di miglioramento

1. Utilizzare macchine formatrici idonee

Lo stampaggio uniforme del materiale ridurrà i tempi di asciugatura, migliorerà la produttività e ridurrà i consumi. Lo stampaggio irregolare aumenterà artificialmente il tempo di asciugatura e, allo stesso tempo, causerà una diffusione irregolare sull'intera superficie della rete, cortocircuiterà l'aria calda, aumenterà la temperatura di scarico dell'umidità e sprecherà energia. Il trascinamento di polvere è grave, il che aumenta il carico del dispositivo di trattamento dei gas di scarico.

2. Disposizione ragionevole del volume d'aria nel forno di essiccazione

L'aria calda in circolazione nella scatola di asciugatura è distribuita il più possibile uniformemente sull'intera superficie della maglia, quindi il design dell'uscita dell'aria e della posizione dell'aria di ritorno dovrebbe essere ragionevole e il fenomeno del cortocircuito dell'aria dovrebbe essere evitato il più possibile possibile, perché il coefficiente di scambio termico del sistema è correlato alla velocità del vento che attraversa il materiale durante il processo di essiccazione. La velocità del vento può aumentare il coefficiente di trasferimento del calore del sistema e l'aumento del coefficiente di trasferimento del calore del sistema può migliorare la capacità di asciugatura nella fase di asciugatura a velocità costante. I deflettori d'aria devono essere aggiunti su entrambi i lati della cintura a rete. A causa della maggiore resistenza dopo l'alimentazione del nastro a rete, è probabile che l'aria calda venga cortocircuitata da entrambi i lati del nastro a rete. L'efficienza di asciugatura diminuirà.

3. Controllo ragionevole della rimozione dell'umidità

La quantità di aria deumidificante influenzerà il consumo energetico e l'efficienza produttiva dell'essiccazione. La quantità di aria deumidificante migliorerà la produttività, ma aumenterà il consumo di energia. Pertanto, è anche importante scegliere la quantità appropriata di aria deumidificante.

Principio di funzionamento dell'essiccatore di pigmenti inorganici all'ossido di ferro

Il materiale bagnato di ossido di ferro viene distribuito uniformemente sul nastro a rete dall'alimentatore e il nastro a rete è realizzato con una rete metallica in acciaio inossidabile da 12-60 maglie. Guidato dalla trasmissione per muoversi nell'essiccatore. L'essiccatore è costituito da più unità, ciascuna unità fa circolare l'aria calda in modo indipendente, parte dei gas di scarico viene scaricata da un apposito ventilatore di deumidificazione e i gas di scarico sono controllati da una valvola di regolazione. Asciugare e rimuovere l'umidità. Il nastro a rete si muove lentamente e la velocità di marcia può essere regolata liberamente in base alla temperatura del materiale e il prodotto finito essiccato cade continuamente nel ricevitore. Le unità di circolazione superiore e inferiore possono essere attrezzate in modo flessibile in base alle esigenze dell'utente e il numero di unità può essere selezionato in base alle esigenze.

Struttura dell'essiccatore del pigmento all'ossido di ferro

Il sistema di asciugatura a nastro speciale in ossido di ferro comprende: sistema di stampaggio pigmenti, sistema di tela, sistema di trasporto, gruppo di riscaldamento, sistema di trattamento dei gas di scarico, sistema di controllo elettrico, ecc.

Sistema di stampaggio del pigmento

A causa delle differenze di processo delle varie imprese, il contenuto di umidità della torta filtrante del pigmento non è lo stesso e l'uso di diversi sistemi di stampaggio in base al diverso contenuto di umidità aiuterà l'essiccatore a nastro a esercitare la sua capacità. Un adeguato sistema di stampaggio ha un impatto diretto sull'uniformità di essiccazione, sulla capacità di produzione delle apparecchiature, sul consumo di energia e sui dispositivi di trattamento dei gas di scarico.

Sistema di stoffa

In genere, il tipo rotativo, il tipo oscillante e il tipo estruso a coppia di rulli non necessitano di un sistema di tela. La loro larghezza di scarico è generalmente la stessa della larghezza dell'essiccatore a nastro. Il sistema di stampaggio per estrusione necessita di un sistema di tela, che è un composito Il nastro mobile distribuisce il materiale estruso in modo uniforme sul nastro a rete attraverso un movimento bidimensionale.

Sistema di trasporto

Il sistema di trasporto utilizza il nastro in rete per essere trascinato dalle catene su entrambi i lati e ruota nel cassone di asciugatura. Il sistema di trasporto dovrebbe considerare la capacità portante del nastro a rete. A causa del materiale pesante e umido, l'asta di supporto inferiore del nastro a rete deve essere densa e generalmente una è collegata a un'asta di supporto. . Dovrebbero esserci deflettori su entrambi i lati del nastro a rete, da un lato per evitare perdite di materiale, dall'altro per prevenire il cortocircuito dell'aria calda, che influisce sulla capacità di asciugatura.

Unità di asciugatura

L'essiccatore a nastro è generalmente suddiviso in sette-otto unità di circolazione indipendenti. Ogni unità è riscaldata separatamente. Diverse temperature di riscaldamento vengono utilizzate in base alle diverse fasi di essiccazione. Il box è coibentato, dotato di riscaldatori, ventilatori di circolazione e portelli di ispezione.

Sistema di trattamento dei gas di scarico

Il sistema di trattamento dei gas di scarico e il sistema di rimozione dell'umidità dell'apparecchiatura sono collegati tra loro e viene utilizzato principalmente il filtro a sacco a impulsi. Il sistema di rimozione dell'umidità dell'essiccatore a nastro è suddiviso in due fasi. Nella prima fase, a causa dell'elevato contenuto di umidità del materiale, quando lo stato di stampaggio è buono non fuoriesce quasi polvere, quindi il gas di scarico della prima fase viene scaricato direttamente e la seconda fase viene pulsata. Filtro a sacco.

Sistema di controllo elettrico

Il funzionamento dell'essiccatore a nastro è relativamente semplice, includendo principalmente il controllo della temperatura, il funzionamento e la regolazione della velocità del nastro trasportatore a rete, il funzionamento della ventola, l'interblocco di ciascun sistema, ecc. Ogni unità può impostare e controllare automaticamente il temperatura attraverso la valvola di controllo proporzionale del vapore.