Roterende Drogers

  • Hoge mate van mechanisatie en grote productiecapaciteit.
  • De weerstand van de vloeistof die door de cilinder gaat, is klein en het functionele verbruik is laag.
  • Sterk aanpassingsvermogen aan materiaaleigenschappen.
  • De werking is stabiel, de werkingskosten zijn laag en de drooguniformiteit van het product is goed.
Stuur Onderzoek

Werkend principe

Nadat het natte materiaal aan het ene uiteinde van de droger is aangebracht, wordt het materiaal gelijkmatig verdeeld en verspreid in de droger onder het draaien van het plaatkopieerapparaat, gelijkmatig verdeeld in de binnencilinder en volledig in contact met de hete lucht die parallel stroomt ( tegenstroom), wat het drogen en de warmteoverdracht versnelt. aan de drijvende kracht.

Tijdens het droogproces, onder invloed van de schuine plaat en de hete luchtstroom, kan het materiaal worden verplaatst naar de stervormige afvoerklep van het andere gedeelte van de droger om het eindproduct af te voeren.

Toepasselijke materialen:

Drogen van grote deeltjes en zware materialen in de chemische, mijnbouw-, metallurgie- en andere industrieën, zoals: mijnbouw, hoogovenslakken, kolen, metaalpoeder, fosfaatkunstmest en ammoniumsulfaat.

Drogen van poeder- en korrelige materialen met speciale eisen, zoals: HP-schuimmiddel, distilleerderkorrelresidu, licht calciumcarbonaat, geactiveerde klei, magneetpoeder, grafiet en medicijnresidu.

Materialen vereisen drogen bij lage temperatuur en continu drogen in grote hoeveelheden.


Oplossingen voor het drogen van houtsnippers

Materiaal en gerelateerde parameters van de klant

Materiaal

houtsnippers

Capaciteitsvereiste

5000kg/h

Initiële vochtigheid

50% (natte basis)

Eindvocht

12% (natte ondergrond)

Warmtebron

Direct gestookte heteluchtoven

Stofverwijderingssysteem

Zak stofafscheider

Materiaal materiaal

Q235 staal

Stroomvoorziening

380V 50HZ

Omgeving

15℃, 760mmHg, φ=80%

Configuratielijst voor roterende ovendrogers

ID

Naam apparatuur

Modellen en specificaties

Materiaal

Hoeveelheid

1. Invoer- en uitvoersysteem

1

Overgangsbak voor nat materiaal

Q235 staal

1

2

Voedingsschroef

Φ400, 11KW

1

3

Ventilator voor afvoeruitschakeling

Φ300, 4KW

1

2. Verwarmingssysteem

1

Kolengestookte heteluchtoven

3 miljoen calorieën

1

2

Isolatielaag

Steenwol

3

Apparatuur ondersteuning

A3 staal

1

3. Droogsysteem

1

Roterende ovendroger

HZG-φ3×14

Q235 staal

1

2

Oven hoofd

DN3250

Q235 staal

1

3

Ovenstaart

DN3250

Q235 staal

1

4

Voedingspoort

Φ400

Q235 staal

1

5

Afvoerpoort

Q235 staal

1

6

Hete luchtinlaat

Φ1000

Q235 staal

3

7

Uitlaatgasuitlaat

Φ950

Q235 staal

1

8

Grote tandwielring

ZG

1

9

Rondsel

ZG

1

10

Rij motor

37KW

Variabele frequentieregeling

1

11

Harde versnellingsreductor

1

12

Rondsel, aandrijfstoel

Q235 staal

1

13

Grote rollende ring

ZG

2

14

Kleine rollen

ZG

4

15

Borgwiel

Φ300

ZG

2

16

Rolafdekking

Q235 staal

1

17

Integrale basis

Q235 staal

1

4. Stofverwijderingssysteem

1

Luchtafvoerkanaal

Φ1000

Q235 staal

1

2

Zak filter

MC-3--

Q235 staal

1

3

Geïnduceerde trekventilator

170KW

A3 staal

1

5. Besturingssysteem

1

Schakelkast

Standaard schakelkast

Koolstofstaal spuiten

1

2

Elektrische component

Bijpassende set

Siemens

1

3

Omvormer

Bijpassende set

Siemens

1

Winkelwagen