Druksproeidroger

Ons druknevel droogsysteem is samengesteld uit het het voeden systeem, media omloopsysteem, lucht het verwarmen zuiveringssysteem, het drogen torensysteem, ontvangend systeem, koude lucht gecentraliseerd ontvangend systeem, controlesysteem en andere hulpsystemen.

Het wordt meestal gebruikt voor het drogen van materialen, zoals voedsel, katalysator, aluminiumoxide, sojabonen, chemisch zout, koffie, melk en waspoeder, en meer.

Hieronder kunt u onze droogoplossingen voor melk en waspoeder bekijken.

Wij kunnen specifiek droogschema volgens uw materiaal en vereisten ook aanpassen.

Stuur Onderzoek

Technische parameters

Model
Verdampte hoeveelheid (kg/h)
Vermogen (kW)
Diameter van de Toren (mm)
Totale hoogte van apparatuur (mm)
YPG-25
25
0.35
1300
7800
YPG-50
50
4
1800
9200
YPG-100
100
7.5
2400
11600
YPG-150
150
11
2600
14000
YPG-200
200
15
2800
15300
YPG-300
300
22
3200
17100
YPG-500
500
30
3800
19000

1. Het voeden Systeem

De peristaltische pomp keurt de stapsnelheidsregeling goed, en het het voeden volume past de temperatuur van de lossingslucht aan om de temperatuur van de lossingslucht nauwkeurig te controleren.

2. Het Systeem van de mediaomloop

Dit systeem is samengesteld uit toevoerventilator, geïnduceerde ontwerpventilator, lucht het regelen vlinderklep, luchtkanaal, etc. De aanpassing van luchtvolume, luchtdruk en luchtsnelheid in dit systeem is de sleutel.

3. Luchtverwarming en zuiveringssysteem

Dit systeem bestaat uit primaire en secundaire luchtfilters, ventilatoren, spoelribbenradiatoren, enz.
De warmtebron is elektrische verwarming, en de verwarmingsbuis is gemaakt van roestvrij staal met lamellenradiator, die een hoog thermisch rendement en een sterk verlengde levensduur heeft.

4. Droogtorensysteem

Dit systeem is het kernsysteem, bestaande uit de hoofddroogtoren, heteluchtverdeler, verstuiver, observatieput, verlichtingsapparaat in de toren, pneumatische hamer, enz.

5. Het ontvangende Systeem

Het ontvangende systeem van de neveldrogende eenheid wordt gevormd door de combinatie van cycloonseparator + doekzakstofcollector. De cycloon keurt hoog luchtvolume en hoog rendementcycloon voor inzameling goed, en zijn inzamelingstarief kan ongeveer 95% bereiken, terwijl de het stofcollector van de doekzak speciaal voor het optimaliseringsmateriaal van het eiwitpoederstof wordt ontworpen, dat het materiaal en de wind volledig gescheiden en geregeld kan maken, en het filternetwerk kan meer dan 500 netwerk bereiken.

6. Controlesysteem

Het is samengesteld uit het belangrijkste controleelement, het programmeerbare aanrakingsscherm, fuzzy controlemechanisme, enz.

De de animatievertoning van het systeemkleurenscherm processtroom, controle plaatst de relevante parameters.

PLC programmeerbare controle, touch screen animatie weergave processtroom; volgens de afvoerlucht temperatuur automatisch aanpassen van de voer volume snelheid; digitale weergave temperatuur, druk, differentiële druk, frequentie conversie om de verneveling snelheid, enz. aan te passen.

7. Het koele Systeem van de lucht Gecentraliseerde Materiaalinzameling

Het is samengesteld uit luchtfilter, gekoeld ontvochtigingstoestel, schoon kanaal, ventilator, enz.

Gefilterde verse lucht na het overgaan door het gekoelde ontvochtigingstoestel, wordt het snel droog en lage temperatuur, en gedwongen verzonden in de materiaal-gevulde cycloonafscheider onder de inzamelingsbak, zodat het materiaal afkoelt, wat twee voordelen heeft:

  • Maximale vermindering van de relatieve vochtigheid in de aggregaatbak, om te voorkomen dat het materiaal in het natuurlijke koelproces in de aggregaatbak terugkeert naar vocht, waardoor het fenomeen van vochtopname en aankoeken van materialen wordt vermeden.
  • 25℃ ontvochtigingswind regelt de temperatuur in de aggregaatbak op ongeveer 40℃, wat een goede oplossing is voor het probleem dat eiwitpoeder zacht wordt door hoge temperatuur en zorgt voor de vloeibaarheid van het product.

Druksproeidroger Toepassingen

1. Onze YPG-25 druksproeidroger droogoplossing voor melkpoeder

1. Materialen en vereisten van de klant

Materiaal

Melk

Solide inhoud

20~50%

Eindvocht

≤3%

Waterverdamping

20-25kg/u

Vloeibare temperatuur

Normale temperatuur

2. Technische parameters van de droogoplossing:

Uitrustingsmodel:

YPG-25 Druksproeidroger * 1

Vernevelingsmethode:

Druk

Mistdruppel- en heteluchtcontactmethode

Parallelle stroom

Inlaatluchttemperatuur:

180~200℃

Uitlaatluchttemperatuur:

90~110℃

Materiaal

Roestvrij staal

Stofverwijderingsmethode

Cycloon + Waterfilm stofafscheider

Verwarmingsmethode:

Stoom + elektrische verwarming

3. Openbare Werken Voorwaarden

Luchtdruk

Standaard

Omgevingstemperatuur

20℃

Relatieve vochtigheid

80%

Elektrische energie

380V, 3P, 50HZ

Machinevermogen

9KW

Persluchtverbruik

0.5m³/min

Persluchtdruk

0.6mpa

2. Onze YPG-1000 druksproeidroger droogoplossing voor waspoeder

1. Materialen en vereisten van de klant

Materiaal

Waspoeder

vocht staat:

Gratis water

Verdamping

1000kg/h

Vochtgehalte op natte basis

60~70% (gratis water)

Vochtgehalte op droge basis

≤1% (gratis water)

Grondstofdichtheid

150~350g/L

Invoertemperatuur

40℃

Ontladingstemperatuur:

50℃

Warmtebron

Oliegestookte heteluchtkachel

Ontvangstmethode:

Cycloon + Waterfilm stofafscheider

2. Technische parameters van onze droogoplossing:

Uitrustingsmodel:

YPG-1000 Druksproeidroger * 1

Vernevelingsmethode:

Druk

Heteluchtcontactmethode

Parallelle stroom

Inlaatluchttemperatuur:

200~300℃

Uitlaatluchttemperatuur:

70~80℃

Materiaal

Productcontact SUS316

Stofverwijderingsmethode

Cycloonafscheider

Verwarmingsmethode:

Oliegestookte heteluchtkachel

Voedingsmethode:

Membraan hogedrukpomp

Opstelplaats

Algemeen gebied

Grootte van installatieplaats

Plantconditietekening is vereist

Lawaai

<80 dB

3. Openbare Werken Voorwaarden

Luchtdruk

101.3KPa

Omgevingstemperatuur

10℃

Relatieve vochtigheid

70%

Elektrische energie

380V, 3P, 50HZ

Machinevermogen

75KW

Persluchtdruk

0.3~0.6mpa

Persluchtverbruik

0.6m³/min

Waterverbruik

300kg/batch

Dieselverbruik

 51kg/h

Winkelwagen