Luchtstroom Droger

  • Hoge droogsterkte: het vermogen om water te verdampen van 50kg/h-1500kg/h.
  • Hoge mate van automatisering en goede productkwaliteit: de droogtijd is extreem kort (slechts 0,5-2 seconden), dus automatisering kan worden gerealiseerd, het product staat niet in contact met de buitenwereld, de vervuiling is klein en de kwaliteit is goed .
  • De verwarmingsmethode heeft een groter aanpassingsvermogen: de gebruiker kan kiezen voor verwarming met stoom, elektriciteit of heteluchtkachel, afhankelijk van de omstandigheden in de regio. Tegelijkertijd kan het worden geselecteerd op basis van de hittebestendige temperatuur (of heteluchttemperatuur) van het materiaal: wanneer de temperatuur lager is dan of gelijk is aan 150 °C, kan stoomverwarming worden geselecteerd; Wanneer ≤200℃, elektrische verwarming (of stoomverwarming, elektrische compensatie of verwarming met warmteoverdrachtolie) ≤300℃.
Stuur Onderzoek

Optimalisatie

Griffin Technology is continu bezig met het optimaliseren van de luchtstroomdroger.

De luchtstroomdroger wordt voornamelijk gebruikt bij het drogen van zetmeel en het drogen van sommige anorganische zoutproducten, zoals het drogen van natriumsulfaat en natriummetabisulfiet, dat altijd zijn unieke voordelen heeft gehad.

In het toevoermechanisme van de luchtdroger hebben we een uniek anti-boogapparaat ontworpen, dat kan zorgen voor een soepele en soepele invoer van de grondstoffen in de luchtstroomdroger zonder het fenomeen van overbrugging.

In de hoofdmotor van de luchtstroomdroger is een unieke pulslink ontworpen. Sommige producten stellen relatief hoge eisen aan eindvocht. Om de droogtijd in de luchtstroomdroger te verlengen, hebben we een pulsuitbreidingssectie gemaakt, die het drogen van het product zal bufferen. De snelheid maakt meer volledig contact met de hete lucht.

Bij het stofverwijdering- en verzamelproces van de luchtstroomdroger hebben we, gezien de grote hoeveelheid stof, explosie-ontluchtingsapparaten in het zakfilter en de host gemaakt om het doel van veilige productie te bereiken.


Daadwerkelijke meetgegevens van materiaalophangingssnelheid

Grondstof Naam

Ware dichtheid (kg/m3)

Bulkdichtheid (kg/m3)

Deeltjesgrootte (mm)

Opschortingssnelheid (m/s)

Tarwe

1270~1490

650~810

4~4.5

9.8~11

Gerst

1230~1300

600~700

3.5~4.2

8.7~10.5

padie

1020

550

3.58

7.5

Rijst

1480

620~680

10×3

8~8.5

Maïs

1240~1350

600~620

9×8×6

9.8~13.5

Sojaboon

1180~1220

560~720

3.5~10

10

Koolzaad

1040

640

1.3~2.2

7.6~8.8

Kristalsuiker

1580

720~880

0.51~1.5

8.7~12

Droog Fijn Zout

2200

900~1300

<1.0

9.8

Grof zout

1090

720

7~7.2

14.8~15.5

Meel

1410

610

0.163~0.197

1.5~2

Waspoeder

1270

480

<0.5

2

Frisdrank

2480

530

<0.12

2.5

Talkpoeder

2600~2850

560~950

>0.01

0.5~0.8

Klei

2200~2600

320~490

N/A

1.8~2.1

Zinciet

4300

2280

N/A

17.7

4% vochtgehalte Droog zand

2300~2600

1410

50~100 Mesh

5.13~5.53

Vormend zand

2400

1020

50~100 Mesh

8.1~10

Ammoniumsulfaat

1770

995

1.5

10.1~13.1

Fosfaat steenpoeder

2580

1467

<3.2

4.1~11.2

Pellets van polypropyleen

900

460

2~3

6.2~6.9

Steenkool

1000~1700

720~940

1~3

4~5.3

Steenkool

1000~1700

720~940

3~5

4.2~6.8

Steenkool

1000~1700

720~940

5~7

6~10.2

Steenkool

1000~1700

720~940

10~15

11~13.3


Aardappelzetmeel Luchtstroom Droogoplossing

Materiaal en gerelateerde parameters van de klant

Materiaal

Aardappelzetmeel

Capaciteitsvereiste

≧100kg/h

Initiële vochtigheid

60% (natte basis)

Eindvocht

≤10% (droge basis)

Soortelijk gewicht van grondstoffen

Stapelen soortelijk gewicht 0.7

Invoertemperatuur

Normale temperatuur

Ontladingstemperatuur

50℃

Warmtebron

Aardgas heteluchtoven

Apparatuur procescondities

Ontvangstmethode

Cycloon + zak stofafscheider

Luchtstroomdrogermodel

QG-350 *1

Voedingsmethode

Schroeftransporteur

Heteluchtcontactmodus

Parallelle stroom

Inlaatluchttemperatuur

160℃

Uitlaatluchttemperatuur

60℃

Materiële vereisten

Productcontact 304 roestvrij staal

Stofverwijderingsmethode

Cycloon + zak stofafscheider

Opstelplaats

Binnen

Grootte van installatieplaats

Plantconditietekening is vereist

Lawaai

<80 db

Voorwaarden openbare werken

Luchtdruk

101.3KPa

Omgevingstemperatuur

10℃

Relatieve vochtigheid

 70%

Elektrische energie

380V, 3P, 50HZ

Machinevermogen

30KW/unit

Persluchtverbruik

1.1m³/min

Persluchtdruk

0.3~0.6mpa

Configuratielijst luchtstroomdroger

ID

Naam

Model

Materiaal

Hoeveelheid

1. Voersysteem

1

Schroefaanvoer

LJ-108

SUS304

1

2

Voedingspijpleiding

108 Behuizingsspiraal

SUS304

1

3

Arch Breaker-systeem

18 mm rond staal

SUS304

1

2. Droogmiddel omloopsysteem

1

Luchtblazer

4-72-4.5A

Q235

1

2

Geïnduceerde trekventilator

9-26-6.3A

Q235

1

3

Heteluchtkanaal

Binnenste δ=2mm
Buitenste =1.5mm

SUS304

1

4

Poederafvoerluchtkanaal

δ=3mm

SUS304

1

5

Pijpverbinding

Flenstype

Q235

1

3. Luchtverwarmings- en zuiveringssysteem

1

Ⅰ & Ⅱ Efficiëntie Luchtfilter

2000X1500X500

Q236

1

2

Direct gestookte Gasgestookte Heteluchtoven

13X104kcal

301S

1

4. Droogsysteem

1

Hoofdpijpleiding

D290mm

SUS304

1

2

Pulsbuis

D380mm 

SUS304

1

3

Hoofdmachineskelet

Q235+SUS304 

1

5. Materiaalverzamelsysteem

1

Eentraps cycloonafscheider

XF750, straight section δ=4mm, Tapered section δ=3mm

SUS304 

1

2

Luchthamer

SK-60

Gegoten aluminium

2

3

Continue afvoerklep

8L

SUS304

1

4

Zak stofafscheider

MCBD-64

SUS304

1

5

Magneetventiel

8

6. Besturingssysteem

1

Schakelkast

Koolstofstaal spuiten

1

2

Temperatuurmodule

Siemens

1

3

Onderdelen van magneetschakelaars

Siemens

1

4

Omvormer

Siemens

2

Winkelwagen