Essiccatore a Nastro

Principio di funzionamento

L’essiccatore a nastro in rete è un’apparecchiatura di essiccazione a produzione continua. I principali metodi di riscaldamento sono il riscaldamento elettrico, il riscaldamento a vapore e il riscaldamento ad aria calda. Il principio principale è distribuire uniformemente il materiale sul nastro a rete. Il nastro a maglie è costituito da un nastro a maglie d’acciaio 12-60, che viene trascinato dal dispositivo di trasmissione per muoversi avanti e indietro nell’essiccatore. L’asciugatrice viene scaricata dal foro di scarico dell’umidità per raggiungere lo scopo dell’asciugatura. La lunghezza della scatola è composta da sezioni standard. Per risparmiare spazio, l’essiccatore può essere trasformato in un tipo multistrato. 6-40 m, larghezza effettiva 0,6-3,0 m.

L’intera attrezzatura è composta da sistema di alimentazione, sistema di aria calda, sistema di scarico e sistema di scarico dell’umidità.

Il sistema di carico rende i materiali uniformemente dispersi sulla piastra vaglio e convogliati alla sezione di essiccazione a velocità uniforme. Il sistema ad aria calda serve a fornire la fonte di calore necessaria per l’essiccazione, fornendo aria calda da 80 a 120 ℃ alla camera di essiccazione. Quando il nastro trasportatore passa, l’aria calda attraversa i materiali sul nastro trasportatore dall’alto verso il basso o dal basso verso l’alto in modo che i materiali possano essere asciugati uniformemente e infine scaricati dal sistema di scarico.

Applicazioni

L’essiccatore a nastro trasportatore a rete è un’apparecchiatura di essiccazione continua comunemente usata, che può essere ampiamente utilizzata nei settori chimico, alimentare, medico, dei materiali da costruzione, dell’elettronica e di altri settori, particolarmente adatta per l’essiccazione di fogli, nastri e materiali granulari con una buona ventilazione. I materiali pastosi come i panelli di filtrazione possono anche essere essiccati dopo essere stati formati da un granulatore o un estrusore.

Parametri tecnici

Modella	DW-1.2-8A	DE-1.2-10A	DW-2.0-8A	DW-2.0-10A
Quantità di unità	4	5	4	5
Lunghezza della sezione di asciugatura	8M	10M	8M	10M
strato di materia prima	≤60MM
Temperatura di funzionamento	50-140℃
Pressione del vapore	0.2-0.8Mpa
Consumo di vapore	120-300kg/h	150-375kg/h	180-500kg/h	225-600kg/h
Tempo di asciugatura	0.2-1.2h	0.25-1.5h	0.2-1.2h	0.25-1.5h
Resistenza all’asciugatura	6-30kg.h2o/㎡.h
Dotato di potenza	11.4kw	13.6kw	12.5kw	14.7kw

Modella	DW3-1.2-8B	DW3-1.2-10B	DW3-2.0-8B	DW3-2.0-10B
Quantità di unità	8	10	8	10
Lunghezza della sezione di asciugatura	24M	30M	24M	30M
strato di materia prima	≤60MM
Temperatura di funzionamento	50-140℃
Pressione del vapore	0.2-0.8Mpa
Consumo di vapore	240-550kg/h	300-750kg/h	350-1000kg/h	400-1200kg/h
Tempo di asciugatura	0.2-1.2h	0.25-1.5h	0.2-1.2h	0.25-1.5h
Resistenza all’asciugatura	6-30kg.h2o/㎡.h
Dotato di potenza	21.7kw	26.1kw	29.2kw	35.2kw

---

I nostri progetti di Essiccatore a Nastro in rete (verdure e alghe)

I: Soluzioni essiccanti per disidratazione vegetale

1. Selezione del modello di essiccatore a nastro in rete per la disidratazione delle verdure

Calcolo del bilancio termico: prendi la temperatura locale media come t0=20℃, il contenuto di umidità dell’aria come d0=0,01Kg/Kg di aria secca

1. Umidità secca richiesta: W=600×(80-3)/(100-80)=2310kg/h.
2. Calore richiesto per l’evaporazione dell’umidità: Q1=W (595+0,45t2- t0)=1392000Kcal/h.
3. Calore richiesto per il riscaldamento del materiale: Q2= W2 [0,5(1- w2) + w2](t2- t0) = 47600 Kcal/h.
4. Calore richiesto per la perdita del sistema: Q3= (0,15 ~ 0,2) × (Q1+ Q2) = 220.000 Kcal/h.
5. Portata massica dell’aria calda di essiccazione: M=( Q1+ Q2+ Q3) ÷ [(0,24+0,45 d0)( t1- t2)-0,1×0,24(t2- t0)] ≈ 121.000Kg/h.
6. Fornire calore totale: Q0=M(0.24+0.45 d0)(t1- t0)=2958450K cal/h.
7. Controllare la ragionevolezza della temperatura dell’aria di scarico impostata: Contenuto di umidità dell’aria di scarico: d2 = d1 + W acqua / G = 0,01 + 2310/121000 = 0,03 kg di acqua / kg di gas secco, controllare il diagramma dell’entalpia dell’aria umida si trova nel corrispondente temperatura del punto di rugiada t rugiada = 31,64 ℃, quindi t2 – t rugiada = 28 ℃ > 20 ℃, per garantire che l’aria di scarico non condensi.

A causa della natura del materiale, abbiamo deciso di scegliere un set di essiccatori a nastro in rete a cinque strati DW5-2.25X20 (ogni strato è lungo 20 m e largo 2,25 m).

2. Selezione della ventola

• Ventilatore di circolazione: 4-72-6c-11kw Volume d’aria: 18000m3/h Pressione dell’aria: 1200pa.
• Ventola di deumidificazione: 4-72-8C-30kw Volume d’aria: 30000m3/h Pressione del vento: 900pa.

3. Introduzione all’attrezzatura

• Materiale dell’attrezzatura: l’intera attrezzatura adotta una struttura con telaio in acciaio, la parete esterna è realizzata in lamiera di acciaio inossidabile e la parete interna è in acciaio inossidabile. I nastri a rete a 1, 2, 3, 4 e 5 strati sono realizzati in acciaio inossidabile. La barra di sollevamento e la copertura protettiva del nastro in rete sono tutti in acciaio inossidabile. La catena, il pignone, il cingolo, la ventola di circolazione e la ventola di scarico dell’umidità della cinghia a rete sono realizzati in acciaio al carbonio.
• Metodo di alimentazione: il trasportatore a coclea viene utilizzato per sollevare il materiale fino al primo strato.
• Metodo di riscaldamento: riscaldamento a vapore, scambio termico mediante radiatore ad alette a colonna in acciaio al carbonio, la temperatura di ogni unità può essere impostata e controllata in modo indipendente.
• Dispositivo di trasmissione: il dispositivo di trasmissione ha un ampio rapporto di riduzione, in modo che il tempo di asciugatura possa essere controllato in 2 ~ 3 ore per migliorare la gamma applicabile dell’apparecchiatura.

4. Parametri dell’essiccatore a nastro in rete DW5-2.25X20 per la disidratazione delle verdure

II: Soluzioni essiccanti per alghe (carragenina)

1. Selezione del modello di essiccatore a nastro in rete per l’essiccazione delle alghe

Calcolo del bilancio termico: prendi la temperatura locale media come t0=20℃, il contenuto di umidità dell’aria come d0=0,01Kg/Kg di aria secca.

• Umidità secca richiesta: W=200×(90%-12%)/(1-12%)=178kg/h
  Calore richiesto per l’evaporazione dell’umidità: Q1=178×(595+0,45×75-20)≈10,8×104Kcal/h.
• Calore richiesto per il riscaldamento del materiale: Q2=200×(0,4×(1-15%)+15%)×(60-20)≈0,4×104 Kcal/h.
• Calore richiesto per la perdita del sistema: Q3=0,15×(10,8+0,4)×104≈1,68×104Kcal/h.
• Volume d’aria richiesto del sistema: LG=(Q1+Q2+Q3)/[(0.24+0.45×0.011)(115-75)-0.1×0.24(75-20)]=11162kg/h.
• Calore totale fornito dalla fonte di calore: Q0=11162×(0,24+0,45×0,011)(115-20)≈26×104 Kcal/h.

Verifica delle emissioni di scarico: Con la macchina umidità di scarico contenuto di umidità del gas di coda Hs: Hs = 0,011 + 178/11162 ≈ 0,026Kg/Kg di aria secca. Secondo i parametri di cui sopra per controllare il diagramma di entalpia e umidità dell’aria: contenuto di umidità dell’aria di 0,026Kg/kg aria secca; temperatura a bulbo secco di 75 ℃; umidità relativa dell’aria del 3,53%; temperatura a bulbo umido di 42 ℃; punto di rugiada di 27 ℃; differenza di temperatura a bulbo umido e secco Δt = 75-42 = 33 ℃ > 20 ℃, considerata un’impostazione di temperatura ragionevole per lo scarico dell’umidità.

Secondo l’esperienza della nostra azienda nell’utilizzo di apparecchiature in settori simili, l’intensità media di asciugatura dell’essiccatore a nastro in rete è di 10-15 kg di acqua/m2.h. Il progetto è preso come 12Kg di acqua/m2-h, quindi l’area effettiva di essiccazione richiesta A: A=178/12≈15m2. In combinazione con il calcolo di cui sopra, viene selezionato per la produzione l’essiccatore a nastro DW1.5×10.

2. Parametri dell’essiccatore a nastro in rete DW1.5 × 10 per l’essiccazione delle alghe