Блок-схема вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем
Технические параметры
Модель | Зона псевдоожиженного слоя (m2) | Температура воздуха на входе (℃) | Температура воздуха на выходе (℃) | Сухая прочность （kg.H2O/h） | Вибрационный двигатель | |
Модель | сила | |||||
ZLG3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 30-45 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 45-75 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 70-125 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 90-150 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 90-150 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 120-200 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 150-250 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.8 | 4.8 | 70-140 | 40-70 | 160-270 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 180-300 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 150-250 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 190-315 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.8 | 6 | 70-140 | 40-70 | 200-335 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 225-375 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 300-500 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 70-140 | 40-70 | 375-625 | ZDS51-6 | 4.0×2 |
ZLG8×1.2 | 9.6 | 70-140 | 40-70 | 320-535 | ZDS51-6 | 4.0×2 |
ZLG8×1.5 | 12 | 70-140 | 40-70 | 400-670 | ZDS51-6 | 5.5×2 |
ZLG8×1.8 | 14.4 | 70-140 | 40-70 | 480-800 | ZDS51-6 | 5.5×2 |
1. Система горячего воздуха
- Обеспечивает чистый воздух перед сушкой
- Производительность фильтрации: 8000 м3/ч (макс.)
- Перепад давления: 50 Па
- Материал: фильтрующий материал — нетканое полотно
- Система нагрева: газовая воздухонагревательная печь прямого нагрева
- Материал нагревателя: внутренний бак 310S нержавеющая сталь
2. Система сушки
- Верхний корпус кровати: Верхняя кровать отделяет зону сушки от атмосферы, чтобы предотвратить утечку пыли от загрязнения окружающей среды. Размер верхней части больше, чем размер нижней части, поэтому скорость ветра в верхней части ниже, чем в нижней части, что способствует осаждению частиц, уменьшает количество увлекаемой пыли и уменьшает количество пыли, собранной пылеуловителем. Количество пыли, меньше пыли выбрасывается в атмосферу, и это более экологично.
- Корпус нижней кровати: Нижняя кровать является воздушной камерой, в которую поступает горячий воздух, а доска кровати выполняет задачу равномерного направления горячего воздуха в кровать. В то же время, на нижней кровати также установлен вибрационный двигатель. Объем нижней кровати связан с равномерностью перепада давления и колебаниями перепада давления. По этой причине объем нижней станины должен быть достаточно большим, и нижняя станина должна выдерживать динамическую нагрузку всех вибрационных тел, поэтому нижняя станина должна быть выполнена в виде коробчатой рамной конструкции.
- Доска кровати: Основная машина принимает комбинированный метод открытия змеевидного отверстия и прямого отверстия. Материальный контакт принимает нержавеющую сталь SUS316L.
3. Система пылеудаления
Эта система состоит из одного комплекта первичного циклонного сепаратора из нержавеющей стали SUS304, его диаметр XF-φ900.
4. Система управления
- Описание конфигурации электрической системы управления:
- Температура воздуха на входе автоматически регулируется PLC.
- Количество подачи может автоматически регулироваться в зависимости от изменения температуры воздуха на выходе.
- Мониторинг в реальном времени основных параметров, таких как давление в осушителе, температура воздуха на входе и выходе и дифференциальное давление.
Осушающий раствор для вибрационного псевдоожиженного слоя ZLG 6×0,6 (например, NaCl)
1. Свойства материала | |||
Название материала | NaCl | Удельный вес сырья | 2,165 кг/см³ |
Состояние влажности | Бесплатная вода | Температура подачи | Нормальная температура |
Вместимость | 1000 кг | Температура нагнетания | <50℃ |
Содержание влаги на влажной основе | 6% | Источник тепла | Воздухонагреватель на природном газе |
Содержание влаги в сухом состоянии | ≤1 | Метод удаления пыли | Циклонный пылесборник |
2. Технологические условия оборудования | |||
Модель оборудования | ZLG 6X0.6 Вибрационный псевдоожиженный слой | Метод удаления пыли | Циклонный пылесборник |
Метод кормления | Центрифуга с вертикальной подачей | Место установки | В помещении |
Метод контакта с горячим воздухом | Параллельный поток | Схема устройства | Требуется чертеж растения. |
Температура воздуха на входе | Около 150 ℃ | Шум | <80 dB |
Температура воздуха на выходе | 70~80℃, температура нагнетания 30℃ | Количество оборудования | 1 комплект |
Требования к материалам | 316L (контакт с материалом) | Время выполнения | 60 дней |
3. Условия общественных работ | |||
Атмосферное давление | 101.3KPa | Сила | 380V, 3P, 50HZ |
Температура окружающей среды | 10℃ | Установленная мощность | About 25KW/Unit |
Относительная влажность | 70% | Расход и давление сжатого воздуха | 0.6m³/min & 0.3mpa |
ZLG 9×1.0 Вибрационный осушитель с псевдоожиженным слоем для глюконата натрия
1. Условия процесса | |
Материал | глюконат натрия |
Состояние воды | Бесплатная вода |
Выход | 5000kg/h |
Влажность влажной основы | 5% (свободная вода) |
Влажность сухой основы | <0,5% (свободная вода) |
Номинальная испарительная способность | 350kg/ h |
Истинная плотность материалов | 2165kg/ m3 |
Объемная плотность материала | 1200kg/ m3 |
Температура подачи | 20℃ |
Температура нагнетания | 45°C |
Источник тепла | Насыщенный пар |
2. Требования к основному оборудованию | |
Модель оборудования | ZLG 9x1.0 *1 |
Метод удаления пыли | Циклон + тканевый пылесборник |
Требования к материалам | Сталь К235+316Л |
Кровать | 9.0㎡ |
Место установки | в помещении |
3. Требования к основному оборудованию | |
Температура всасываемого воздуха | 150 °C |
Температура воздуха на выходе | 80 °C |
Время псевдоожижения | 4 mins |
Температура охлаждения | 22°C |
Контроллер электрического шкафа | ПЛК+ сенсорный экран |
Статическая толщина слоя материала | 3.5cm |
Скорость открытия пластины кровати | 4% |
Площадь парового теплообменника | 400㎡ |
Расход пара | 1050kg/ h |
