Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio

  • Adecuado para el secado de polvo, cristal, materiales granulares y materiales granulares hechos de polvo en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, de verduras deshidratadas, de cereales y minera.
  • De acuerdo con las características del material y los requerimientos de su proceso, podemos personalizar el diseño del secador de lecho fluidizado vibratorio.
  • Las opciones de material del cuerpo del lecho (la parte en contacto con el material): acero al carbono, aluminio, aleación de aluminio, acero inoxidable y titanio.
  • Las opciones de fuente de calor: electricidad, vapor, aceite de transferencia de calor, estufa de chorro de carbón, estufa de chorro de gas, estufa de chorro de aceite, etc. pueden ser seleccionadas.
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Diagrama de flujo del secador de lecho fluidizado vibratorio

Diagrama de flujo del secador de lecho fluidizado vibratorio


Parámetros técnicos

Modelo

Superficie del lecho fluidizado (m2)

Temperatura del aire de entrada (℃)

Temperatura del aire de salida (℃)

Resistencia en seco

(kg.H2O/h)

Motor de vibración

Modelo

poder

ZLG3×0.3

0.9

70-140

40-70

30-45

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.3

1.35

70-140

40-70

45-75

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.45

2.025

70-140

40-70

70-125

ZDS32-6

1.1×2

ZLG4.5×0.6

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.45

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS32-6

1.1×2

ZLG6×0.6

3.6

70-140

40-70

120-200

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.8

4.8

70-140

40-70

160-270

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.9

5.4

70-140

40-70

180-300

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.6

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.75

5.625

70-140

40-70

190-315

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.8

6

70-140

40-70

200-335

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.9

6.75

70-140

40-70

225-375

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.2

9

70-140

40-70

300-500

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.5

11.25

70-140

40-70

375-625

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.2

9.6

70-140

40-70

320-535

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.5

12

70-140

40-70

400-670

ZDS51-6

5.5×2

ZLG8×1.8

14.4

70-140

40-70

480-800

ZDS51-6

5.5×2


1. Sistema de aire caliente

  • Proporciona aire limpio antes del secado
  • Capacidad de filtración: 8000m3/h (máx.)
  • Caída de presión: 50Pa
  • Material: el material del filtro es tela no tejida
  • Sistema de calefacción: estufa de gas de combustión directa
  • Material del calentador: tanque interior de acero inoxidable 310S

2. Sistema de secado

  • Cuerpo de la cama superior: La cama superior separa el área de secado de la atmósfera para evitar que la fuga de polvo cause contaminación ambiental. El tamaño de la parte superior es mayor que el de la parte inferior, por lo que la velocidad del viento de la parte superior es menor que la de la parte inferior, lo que favorece la sedimentación de las partículas, reduce la cantidad de polvo arrastrado y reduce la cantidad de polvo recogido por el colector de polvo. La cantidad de polvo, menos polvo se emite a la atmósfera, y es más respetuoso con el medio ambiente.
  • Cuerpo de la cama inferior: La cama inferior es la cámara de aire en la que entra el aire caliente, y el tablero de la cama completa la tarea de enviar uniformemente el aire caliente a la cama. Al mismo tiempo, el motor de vibración también está instalado en la cama inferior. El volumen de la cama inferior está relacionado con la uniformidad de la caída de presión y la fluctuación de la misma. Por esta razón, debe haber un volumen suficientemente grande de la cama inferior, y la cama inferior debe soportar la carga dinámica de todos los cuerpos de vibración, por lo que La cama inferior debe ser diseñada como una estructura de caja.
  • Tablero de la cama: La máquina principal adopta el método de apertura combinada del agujero serpentina y el agujero recto. El contacto del material adopta el acero inoxidable SUS316L.

3. Sistema de eliminación de polvo

Este sistema se compone de un juego de separador ciclónico primario de acero inoxidable SUS304, su diámetro es XF-φ900.

4. Sistema de control

  • Descripción de la configuración del sistema de control eléctrico:
  • La temperatura del aire de entrada se ajusta automáticamente por el PLC.
  • La cantidad de alimentación se puede ajustar automáticamente de acuerdo con el cambio de la temperatura del aire de salida.
  • Monitorización en tiempo real de los principales parámetros como la presión en el secador, la temperatura de entrada y salida del aire y la presión diferencial.

Solución de secado para lecho fluido vibratorio ZLG 6×0.6 (NaCl)

1. Propiedades de los materiales

Nombre del material

NaCl

Gravedad específica de la materia prima

2.165kg/cm³

Estado de humedad

Agua Gratis

Temperatura de alimentación

Temperatura normal

Capacidad

1.000 kg

Temperatura de descarga

<50℃

Contenido de humedad en base húmeda

6%

Fuente de calor

Estufas de aire caliente a gas natural

Contenido de humedad en base seca

≤1

Método de eliminación de polvo

Colector de polvo de ciclón

2. Condiciones de proceso del equipo

Modelo de equipo

Lecho fluidizado vibratorio ZLG 6X0.6

Método de eliminación de polvo

Colector de polvo de ciclón

Método de alimentación

Alimentación vertical centrífuga

Sitio de instalación

Interior

Método de contacto con aire caliente

flujo paralelo

Disposición del dispositivo

Se requiere dibujo de la planta

Temperatura del aire de entrada

Alrededor de 150 ℃

Ruido

<80 dB

Temperatura del aire de salida

70~80℃, temperatura de descarga 30℃

El número de equipos

1 juego

Requerimientos materiales

316L (contacto con el material)

Tiempo de espera

60 días

3. Condiciones de las obras públicas

Presión atmosférica

101.3KPa

Energía

380V, 3P, 50HZ

Temperatura ambiente

10℃

Potencia instalada

About 25KW/Unit

Humedad relativa

70%

Consumo y presión de aire comprimido

0.6m³/min & 0.3mpa


Solución de secado de lecho fluidizado vibratorio ZLG 9×1.0 para gluconato de sodio

1. Las condiciones del proceso

Material

gluconato de sodio

Estado del agua

agua gratis

Producción

5000kg/h

Contenido de humedad base húmeda

5% (Agua libre)

Contenido de humedad base seca

<0.5%(Agua libre)

Capacidad de evaporación nominal

350kg/ h

Densidad real de materiales

2165kg/ m3

Densidad a granel del material

1200kg/ m3

Temperatura de alimentación

20℃

Temperatura de descarga

45°C

Fuente de calor

Vapor saturado

2. Los requisitos del equipo principal

Modelo de equipo

ZLG 9x1.0 *1

Método de eliminación de polvo

Ciclón + colector de polvo de bolsa de tela

Requerimientos materiales

Acero Q235+316L

área de la cama

9.0㎡

Sitio de instalación

adentro

3. Los requisitos del equipo principal

Temperatura en la toma de aire

150 °C

Temperatura del aire de salida

80 °C

Tiempo de fluidización

4 mins

Temperatura de enfriamiento

22°C

Controlador de gabinete eléctrico

PLC+ pantalla táctil

Grosor de la capa de material estático

3.5cm

Tasa de apertura de la placa de la cama

4%

Intercambiador de calor de vapor

400㎡

Consumo de vapor

1050kg/ h

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